摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-21页 |
1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第10-11页 |
1.2 超高强铝合金的制备技术 | 第11-13页 |
1.3 喷射成形铝合金的致密化及热处理 | 第13-18页 |
1.3.1 喷射成形铝合金的热等静压 | 第13-14页 |
1.3.2 喷射成形铝合金的热轧制 | 第14页 |
1.3.3 喷射成形铝合金的热挤压 | 第14-15页 |
1.3.4 喷射成形铝合金的锻造 | 第15-16页 |
1.3.5 超高强铝合金热处理 | 第16-18页 |
1.4 有限元分析技术的应用 | 第18-19页 |
1.5 国内外包套锻造研究现状 | 第19-20页 |
1.6 主要研究内容 | 第20-21页 |
第2章 实验材料的制备与实验方法 | 第21-27页 |
2.1 研究方案 | 第21页 |
2.2 超高强铝合金材料的制备 | 第21-23页 |
2.2.1 喷射成形制坯 | 第21-22页 |
2.2.2 沉积坯热等静压 | 第22-23页 |
2.3 实验方法 | 第23-25页 |
2.3.1 Deform数值模拟 | 第23-24页 |
2.3.2 锻造实验 | 第24页 |
2.3.3 锻件热处理 | 第24-25页 |
2.4 组织结构分析及性能测试 | 第25-27页 |
2.4.1 X射线衍射分析 | 第25页 |
2.4.2 光学显微镜组织分析 | 第25页 |
2.4.3 扫描电镜组织分析 | 第25页 |
2.4.4 透射扫描电镜分析 | 第25页 |
2.4.5 室温力学性能测试 | 第25-27页 |
第3章 喷射成形超高强铝合金包套锻造有限元模拟 | 第27-51页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 建立数值模拟方案 | 第27-30页 |
3.3 包套锻造工艺的制定 | 第30-36页 |
3.3.1 成形速率对锻造过程的影响 | 第30-32页 |
3.3.2 成形温度对锻造过程的影响 | 第32-34页 |
3.3.3 摩擦因子对锻造过程的影响 | 第34-36页 |
3.4 包套对锻造成形过程影响 | 第36-40页 |
3.4.1 无包套自由镦粗过程分析 | 第36页 |
3.4.2 2024 铝合金包套厚度对锻造过程影响 | 第36-38页 |
3.4.3 6061 铝合金包套厚度对锻造过程影响 | 第38-39页 |
3.4.4 7075 铝合金包套厚度对锻造过程影响 | 第39-40页 |
3.5 包套对锻造过程损伤因子影响 | 第40-42页 |
3.6 包套锻造+模锻成形工艺分析 | 第42-45页 |
3.7 包套锻造成形载荷变化规律 | 第45页 |
3.8 锻造成形实验 | 第45-49页 |
3.8.1 包套锻造坯料的制备 | 第45-46页 |
3.8.2 自由镦粗成形 | 第46-47页 |
3.8.3 包套锻造成形 | 第47-49页 |
3.8.4 模锻成形 | 第49页 |
3.9 本章小结 | 第49-51页 |
第4章 喷射成形高强铝合金锻造组织及性能分析 | 第51-70页 |
4.1 引言 | 第51页 |
4.2 不同锻造方法锻件组织与性能分析 | 第51-62页 |
4.2.1 自由镦粗锻件显微组织分析 | 第51-54页 |
4.2.2 包套锻造锻件显微组织分析 | 第54-57页 |
4.2.3 模锻件显微组织分析 | 第57-60页 |
4.2.4 包套锻造+模锻锻件显微组织分析 | 第60-62页 |
4.3 不同锻造工艺金相组织分析 | 第62-63页 |
4.4 XRD物相分析 | 第63-64页 |
4.5 超高强铝合金锻件拉伸断裂行为 | 第64-68页 |
4.5.1 拉伸性能 | 第64-67页 |
4.5.2 断口形貌 | 第67-68页 |
4.6 本章结论 | 第68-70页 |
结论 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-77页 |
致谢 | 第77页 |