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喷射成形超高强铝合金包套锻造工艺研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第10-21页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第10-11页
    1.2 超高强铝合金的制备技术第11-13页
    1.3 喷射成形铝合金的致密化及热处理第13-18页
        1.3.1 喷射成形铝合金的热等静压第13-14页
        1.3.2 喷射成形铝合金的热轧制第14页
        1.3.3 喷射成形铝合金的热挤压第14-15页
        1.3.4 喷射成形铝合金的锻造第15-16页
        1.3.5 超高强铝合金热处理第16-18页
    1.4 有限元分析技术的应用第18-19页
    1.5 国内外包套锻造研究现状第19-20页
    1.6 主要研究内容第20-21页
第2章 实验材料的制备与实验方法第21-27页
    2.1 研究方案第21页
    2.2 超高强铝合金材料的制备第21-23页
        2.2.1 喷射成形制坯第21-22页
        2.2.2 沉积坯热等静压第22-23页
    2.3 实验方法第23-25页
        2.3.1 Deform数值模拟第23-24页
        2.3.2 锻造实验第24页
        2.3.3 锻件热处理第24-25页
    2.4 组织结构分析及性能测试第25-27页
        2.4.1 X射线衍射分析第25页
        2.4.2 光学显微镜组织分析第25页
        2.4.3 扫描电镜组织分析第25页
        2.4.4 透射扫描电镜分析第25页
        2.4.5 室温力学性能测试第25-27页
第3章 喷射成形超高强铝合金包套锻造有限元模拟第27-51页
    3.1 引言第27页
    3.2 建立数值模拟方案第27-30页
    3.3 包套锻造工艺的制定第30-36页
        3.3.1 成形速率对锻造过程的影响第30-32页
        3.3.2 成形温度对锻造过程的影响第32-34页
        3.3.3 摩擦因子对锻造过程的影响第34-36页
    3.4 包套对锻造成形过程影响第36-40页
        3.4.1 无包套自由镦粗过程分析第36页
        3.4.2 2024 铝合金包套厚度对锻造过程影响第36-38页
        3.4.3 6061 铝合金包套厚度对锻造过程影响第38-39页
        3.4.4 7075 铝合金包套厚度对锻造过程影响第39-40页
    3.5 包套对锻造过程损伤因子影响第40-42页
    3.6 包套锻造+模锻成形工艺分析第42-45页
    3.7 包套锻造成形载荷变化规律第45页
    3.8 锻造成形实验第45-49页
        3.8.1 包套锻造坯料的制备第45-46页
        3.8.2 自由镦粗成形第46-47页
        3.8.3 包套锻造成形第47-49页
        3.8.4 模锻成形第49页
    3.9 本章小结第49-51页
第4章 喷射成形高强铝合金锻造组织及性能分析第51-70页
    4.1 引言第51页
    4.2 不同锻造方法锻件组织与性能分析第51-62页
        4.2.1 自由镦粗锻件显微组织分析第51-54页
        4.2.2 包套锻造锻件显微组织分析第54-57页
        4.2.3 模锻件显微组织分析第57-60页
        4.2.4 包套锻造+模锻锻件显微组织分析第60-62页
    4.3 不同锻造工艺金相组织分析第62-63页
    4.4 XRD物相分析第63-64页
    4.5 超高强铝合金锻件拉伸断裂行为第64-68页
        4.5.1 拉伸性能第64-67页
        4.5.2 断口形貌第67-68页
    4.6 本章结论第68-70页
结论第70-71页
参考文献第71-77页
致谢第77页

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