直辊平模式生物质成型机关键件设计研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 生物质成型设备类型 | 第10-13页 |
| 1.3 国内外成型机研究现状及分析 | 第13-15页 |
| 1.3.1 国外研究现状及分析 | 第13-14页 |
| 1.3.2 国内研究现状及分析 | 第14-15页 |
| 1.4 平模机设计存在的问题 | 第15-17页 |
| 1.4.1 关键件设计方法不完善 | 第15-16页 |
| 1.4.2 压辊和平模磨损严重 | 第16-17页 |
| 1.5 本论文研究的主要内容 | 第17-18页 |
| 第2章 平模机设计及性能分析 | 第18-31页 |
| 2.1 平模机工作原理 | 第18-20页 |
| 2.1.1 平模机结构 | 第18-19页 |
| 2.1.2 物料成型过程 | 第19-20页 |
| 2.1.3 影响物料成型的因素 | 第20页 |
| 2.2 成型过程受力分析 | 第20-23页 |
| 2.2.1 压紧区物料受力分析 | 第20-22页 |
| 2.2.2 压辊圈受力分析 | 第22-23页 |
| 2.3 平模盘和压辊设计 | 第23-27页 |
| 2.3.1 平模盘结构设计 | 第23-25页 |
| 2.3.2 压辊结构设计 | 第25-26页 |
| 2.3.3 耐磨材料的选择 | 第26-27页 |
| 2.4 平模机性能指标的建立及分析 | 第27-30页 |
| 2.4.1 生产率及影响因素分析 | 第27-29页 |
| 2.4.2 主轴功率及影响因素分析 | 第29页 |
| 2.4.3 吨电耗及影响因素分析 | 第29-30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 平模机关键件的有限元分析 | 第31-49页 |
| 3.1 物料在模孔套筒中的受力及影响因素分析 | 第31-38页 |
| 3.1.1 物料在模孔套筒中的受力分析 | 第31-35页 |
| 3.1.2 模拟分析轴向挤压压力的影响因素 | 第35-38页 |
| 3.2 模孔套筒有限元分析 | 第38-45页 |
| 3.2.1 模孔套筒受力分析 | 第38-40页 |
| 3.2.2 模孔套筒产生塑性变形的原因 | 第40-41页 |
| 3.2.3 不同锥角模孔套筒有限元分析 | 第41-45页 |
| 3.3 主轴部件有限元分析 | 第45-48页 |
| 3.3.1 主轴静力学分析 | 第45-46页 |
| 3.3.2 主轴部件模态分析 | 第46-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 平模机关键件参数化设计系统的开发 | 第49-59页 |
| 4.1 平模机关键件参数化设计系统总体方案设计 | 第49-51页 |
| 4.1.1 关键件参数化设计系统模块结构 | 第49-50页 |
| 4.1.2 关键件参数化设计系统工作流程图 | 第50-51页 |
| 4.2 平模机关键件参数化设计系统实现的关键技术 | 第51-53页 |
| 4.2.1 关键件系统参数化实体建模技术 | 第51-52页 |
| 4.2.2 关键件系统数据库技术 | 第52-53页 |
| 4.3 关键件系统人机交互界面的详细设计 | 第53-56页 |
| 4.3.1 关键件系统人机交互界面的开发流程 | 第53-54页 |
| 4.3.2 编写关键件系统源文件 | 第54-56页 |
| 4.4 平模机关键件参数化设计系统的测试 | 第56-58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
