摩擦液柱成形的关键技术研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
目录 | 第6-9页 |
图表清单 | 第9-11页 |
注释表 | 第11-12页 |
缩略词 | 第12-13页 |
第一章 绪论 | 第13-27页 |
1.1 研究背景 | 第13-15页 |
1.2 摩擦焊 | 第15-18页 |
1.2.1 摩擦焊简介 | 第15-16页 |
1.2.2 摩擦焊在航空领域的应用 | 第16-18页 |
1.3 摩擦叠焊技术以及摩擦液柱成形研究现状 | 第18-24页 |
1.3.1 摩擦叠焊技术及 FHPP | 第18-21页 |
1.3.2 摩擦叠焊焊接装置的研制情况 | 第21-23页 |
1.3.3 摩擦叠焊及 FHPP 的工艺研究 | 第23-24页 |
1.4 本文的内容安排 | 第24-27页 |
第二章 FHPP 实验装置的设计 | 第27-38页 |
2.1 实验装置的设计要求 | 第27-29页 |
2.2 FHPP 焊接装置的总体设计方案 | 第29页 |
2.3 机械结构部分的设计 | 第29-32页 |
2.3.1 主轴系统的设计 | 第29-30页 |
2.3.2 丝杆平台进给系统的设计 | 第30-32页 |
2.4 变频控制模块 | 第32-33页 |
2.5 数据采集系统的设计 | 第33-37页 |
2.5.1 数据采集系统构成 | 第33-34页 |
2.5.2 传感器的选型 | 第34-35页 |
2.5.3 软件开发 | 第35-37页 |
2.6 本章小结 | 第37-38页 |
第三章 FHPP 初始阶段的温度场数值模拟 | 第38-47页 |
3.1 温度场数值模拟的意义和计算方法 | 第38-40页 |
3.1.1 数值模拟的意义 | 第38-39页 |
3.1.2 牛顿迭代方法 | 第39-40页 |
3.2 有限元仿真软件——ADINA | 第40-41页 |
3.2.1 软件基本简介 | 第40页 |
3.2.2 FHPP 温度场模拟的基本步骤 | 第40-41页 |
3.3 仿真建模 | 第41-44页 |
3.3.1 材料属性 | 第41-42页 |
3.3.2 数学原理 | 第42-43页 |
3.3.3 建立模型 | 第43页 |
3.3.4 模型定义 | 第43-44页 |
3.4 计算结果及分析 | 第44-46页 |
3.4.1 旋转速度的影响 | 第44-45页 |
3.4.2 轴向压力的影响 | 第45-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 FHPP 稳定摩擦阶段的流场分析 | 第47-57页 |
4.1 流场分析的意义以及基本原理 | 第47-48页 |
4.1.1 流场分析的意义 | 第47页 |
4.1.2 流场分析的基本原理 | 第47-48页 |
4.2 流场仿真软件——FLUENT | 第48-49页 |
4.3 流场分析的基本建模 | 第49-51页 |
4.3.1 Gambit 建模 | 第49-50页 |
4.3.2 模型定义 | 第50-51页 |
4.4 计算结果及分析 | 第51-56页 |
4.4.1 进给速度对 FHPP 模型的影响 | 第52-53页 |
4.4.2 旋转速度对 FHPP 模型的影响 | 第53-55页 |
4.4.3 模型间隙值的影响 | 第55-56页 |
4.5 本章小结 | 第56-57页 |
第五章 FHPP 实验的工艺研究 | 第57-71页 |
5.1 工艺研究的意义以及焊接实验装置 | 第57-59页 |
5.1.1 工艺研究的意义 | 第57页 |
5.1.2 焊接实验装置 | 第57-59页 |
5.2 FHPP 的关键工艺参数的研究 | 第59-66页 |
5.2.1 焊接旋转速度 | 第60-63页 |
5.2.2 焊接进给速度 | 第63-65页 |
5.2.3 孔棒间隙值的大小 | 第65-66页 |
5.3 FHPP 的成形质量分析 | 第66-70页 |
5.3.1 单个 FHPP 单元成形 | 第66-67页 |
5.3.2 连续 FHPP 单元成形 | 第67-69页 |
5.3.3 FHPP 的微观组织 | 第69-70页 |
5.4 本章小结 | 第70-71页 |
第六章 总结与展望 | 第71-73页 |
6.1 总结 | 第71-72页 |
6.2 展望 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第79页 |