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摩擦液柱成形的关键技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
目录第6-9页
图表清单第9-11页
注释表第11-12页
缩略词第12-13页
第一章 绪论第13-27页
    1.1 研究背景第13-15页
    1.2 摩擦焊第15-18页
        1.2.1 摩擦焊简介第15-16页
        1.2.2 摩擦焊在航空领域的应用第16-18页
    1.3 摩擦叠焊技术以及摩擦液柱成形研究现状第18-24页
        1.3.1 摩擦叠焊技术及 FHPP第18-21页
        1.3.2 摩擦叠焊焊接装置的研制情况第21-23页
        1.3.3 摩擦叠焊及 FHPP 的工艺研究第23-24页
    1.4 本文的内容安排第24-27页
第二章 FHPP 实验装置的设计第27-38页
    2.1 实验装置的设计要求第27-29页
    2.2 FHPP 焊接装置的总体设计方案第29页
    2.3 机械结构部分的设计第29-32页
        2.3.1 主轴系统的设计第29-30页
        2.3.2 丝杆平台进给系统的设计第30-32页
    2.4 变频控制模块第32-33页
    2.5 数据采集系统的设计第33-37页
        2.5.1 数据采集系统构成第33-34页
        2.5.2 传感器的选型第34-35页
        2.5.3 软件开发第35-37页
    2.6 本章小结第37-38页
第三章 FHPP 初始阶段的温度场数值模拟第38-47页
    3.1 温度场数值模拟的意义和计算方法第38-40页
        3.1.1 数值模拟的意义第38-39页
        3.1.2 牛顿迭代方法第39-40页
    3.2 有限元仿真软件——ADINA第40-41页
        3.2.1 软件基本简介第40页
        3.2.2 FHPP 温度场模拟的基本步骤第40-41页
    3.3 仿真建模第41-44页
        3.3.1 材料属性第41-42页
        3.3.2 数学原理第42-43页
        3.3.3 建立模型第43页
        3.3.4 模型定义第43-44页
    3.4 计算结果及分析第44-46页
        3.4.1 旋转速度的影响第44-45页
        3.4.2 轴向压力的影响第45-46页
    3.5 本章小结第46-47页
第四章 FHPP 稳定摩擦阶段的流场分析第47-57页
    4.1 流场分析的意义以及基本原理第47-48页
        4.1.1 流场分析的意义第47页
        4.1.2 流场分析的基本原理第47-48页
    4.2 流场仿真软件——FLUENT第48-49页
    4.3 流场分析的基本建模第49-51页
        4.3.1 Gambit 建模第49-50页
        4.3.2 模型定义第50-51页
    4.4 计算结果及分析第51-56页
        4.4.1 进给速度对 FHPP 模型的影响第52-53页
        4.4.2 旋转速度对 FHPP 模型的影响第53-55页
        4.4.3 模型间隙值的影响第55-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第五章 FHPP 实验的工艺研究第57-71页
    5.1 工艺研究的意义以及焊接实验装置第57-59页
        5.1.1 工艺研究的意义第57页
        5.1.2 焊接实验装置第57-59页
    5.2 FHPP 的关键工艺参数的研究第59-66页
        5.2.1 焊接旋转速度第60-63页
        5.2.2 焊接进给速度第63-65页
        5.2.3 孔棒间隙值的大小第65-66页
    5.3 FHPP 的成形质量分析第66-70页
        5.3.1 单个 FHPP 单元成形第66-67页
        5.3.2 连续 FHPP 单元成形第67-69页
        5.3.3 FHPP 的微观组织第69-70页
    5.4 本章小结第70-71页
第六章 总结与展望第71-73页
    6.1 总结第71-72页
    6.2 展望第72-73页
参考文献第73-78页
致谢第78-79页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第79页

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