乙酸乙烯酯聚合失控反应的压力泄放研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究概况 | 第10-12页 |
1.3 热失控反应的压力泄放分类 | 第12-16页 |
1.3.1 基于超压原因的分类 | 第13-14页 |
1.3.2 基于泄放流体流动状态的分类 | 第14-15页 |
1.3.3 基于流体粘度的分类 | 第15-16页 |
1.4 本论文的工作 | 第16-18页 |
第2章 压力泄放实验设备和计算方法 | 第18-37页 |
2.1 实验装置的基本要求 | 第18-19页 |
2.2 泄放尺寸包绝热量热仪(VSP2) | 第19-23页 |
2.2.1 VSP2的发展背景 | 第19-20页 |
2.2.2 VSP2量热仪结构组成 | 第20-21页 |
2.2.3 VSP2测试单元 | 第21-22页 |
2.2.4 加热元件 | 第22-23页 |
2.2.5 VSP2测试单元安装流程 | 第23页 |
2.3 蒸汽体系泄放面积计算方法 | 第23-37页 |
2.3.1 单相流泄放 | 第24-27页 |
2.3.2 两相流泄放 | 第27-37页 |
第3章 压力泄放实验测试 | 第37-44页 |
3.1 单相流泄放实验 | 第37-39页 |
3.1.1 实验条件 | 第37页 |
3.1.2 实验结果与分析 | 第37-39页 |
3.2 两相流泄放实验 | 第39-44页 |
3.2.1 实验条件 | 第39-41页 |
3.2.2 实验结果与分析 | 第41-44页 |
第4章 泄放面积计算 | 第44-66页 |
4.1 单相流泄放设计 | 第44-51页 |
4.1.1 泄放压力为1.0 bar | 第44-46页 |
4.1.2 泄放压力为1.72 bar | 第46-48页 |
4.1.3 泄放压力为3.45 bar | 第48-51页 |
4.2 两相流泄放设计 | 第51-60页 |
4.2.1 泄放压力为1.0 bar | 第51-54页 |
4.2.2 泄放压力为1.72 bar | 第54-57页 |
4.2.3 泄放压力为3.45 bar | 第57-60页 |
4.3 计算结果讨论与分析 | 第60-66页 |
4.3.1 单相流与两相流泄放结果比较 | 第60-61页 |
4.3.2 不同泄放压力下的泄放面积结果比较 | 第61-63页 |
4.3.3 压力泄放计算方法对泄放面积的影响 | 第63-64页 |
4.3.4 泄放面积计算方法的比较 | 第64-66页 |
第5章 结论 | 第66-68页 |
5.1 本论文主要结论 | 第66页 |
5.2 前景和展望 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-73页 |
致谢 | 第73页 |