首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--各种金属材料和构件的焊接论文

海上吊机底座在不同焊接工艺下变形的数值模拟

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第8-17页
    1.1 前言第8-9页
    1.2 焊接温度场的研究历史和最新发展第9-11页
    1.3 焊接应力和变形的研究进展第11-14页
    1.4 存在的问题第14-15页
    1.5 本文研究的内容及意义第15-17页
第二章 焊接过程的有限元和热力学理论基础第17-28页
    2.1 焊接过程有限元分析的特点第17页
    2.2 ANSYS 软件基础第17-19页
    2.3 有限元焊接热分析的基本理论第19-21页
    2.4 焊接应力和变形的有限元数值分析理论第21-25页
        2.4.1 热弹塑性理论分析第22-23页
        2.4.2 屈服准则第23-24页
        2.4.3 流动准则第24页
        2.4.4 强化准则第24-25页
    2.5 焊接热弹塑性理论第25-27页
        2.5.1 应力应变的关系第25-26页
        2.5.2 平衡方程第26-27页
    2.6 本章小结第27-28页
第三章 焊接有限元分析算法和参数化模型建立第28-39页
    3.1 单元类型的选取第28-29页
    3.2 材料物理性能参数第29-32页
        3.2.1 材料的热物理性能参数第29-31页
        3.2.2 材料的力学性能参数第31-32页
    3.3 温度场和应力场的计算第32-33页
        3.3.1 焊接温度场计算第32-33页
        3.3.2 焊接应力场计算第33页
    3.4 参数化模型的建立第33-38页
        3.4.1 T 型中腹板建模方法简介第33-36页
        3.4.2 上翼缘板建模方法简介第36-38页
    3.5 本章小结第38-39页
第四章 ansys 焊接模拟不同算法的对比与实验验证第39-50页
    4.1 平板对接试验第39-43页
    4.2 平板对接试验的不同算法模拟第43-49页
        4.2.1 温度场结算结果第43-45页
        4.2.2 应力场模拟不同算法对比第45-49页
    4.3 本章小结第49-50页
第五章 5000 吨吊机底座环箱形体焊接变形控制第50-81页
    5.1 上翼缘板拼板焊接模拟第50-61页
        5.1.1 上翼缘板建模简介第50-52页
        5.1.2 加载求解第52-53页
        5.1.3 不同焊接顺序的比较第53-61页
    5.2 上翼缘板与中腹板组对焊接第61-71页
        5.2.1 建立模型第61-62页
        5.2.2 加载求解第62-64页
        5.2.3 不同焊接顺序的比较第64-71页
    5.3 不同焊接方法的变形模拟比较第71-80页
    5.4 本章小结第80-81页
第六章 全文总结第81-82页
参考文献第82-85页
致谢第85页

论文共85页,点击 下载论文
上一篇:自组装膜对甲糖宁晶型的调节作用研究
下一篇:Ti-25Nb-2Zr钛合金表面微弧氧化膜的制备