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可燃气体爆炸作用下大型钢制储油罐破坏机理研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第16-30页
    1.1 课题背景第16-19页
        1.1.1 大型钢制储油罐的应用现状及发展前景第16-17页
        1.1.2 大型钢制储油罐简介第17页
        1.1.3 可燃性气体的爆炸风险及危害第17-19页
    1.2 可燃蒸气云爆炸基本理论第19-24页
        1.2.1 可燃蒸气云爆炸及破坏特性第19-20页
        1.2.2 可燃蒸气云爆炸参数计算理论第20-23页
        1.2.3 可燃蒸气云爆炸冲击波在物体表面的反射特性第23-24页
    1.3 相关领域的研究现状第24-29页
        1.3.1 可燃气体爆炸特性的研究第24-27页
        1.3.2 储油罐在爆炸冲击荷载作用下的研究现状第27-29页
    1.4 本文主要研究内容第29-30页
第2章 爆炸荷载作用下储油罐结构动力响应理论研究第30-46页
    2.1 引言第30页
    2.2 储油罐罐壁主要荷载第30-32页
        2.2.1 重力荷载第31页
        2.2.2 罐内液体静压荷载第31页
        2.2.3 爆炸冲击荷载第31-32页
    2.3 罐体在爆炸冲击荷载作用下的弹性极限状态分析第32-36页
        2.3.1 罐壁大挠度变形的几何方程第32-33页
        2.3.2 罐壁内力表达式第33-34页
        2.3.3 罐壁的物理方程第34页
        2.3.4 罐壁壳元的平衡微分方程第34-36页
    2.4 罐体在爆炸冲击荷载作用下的弹塑性动力响应第36-40页
        2.4.1 基本假定第36页
        2.4.2 罐壁在爆炸冲击荷载作用下的动量变化第36-38页
        2.4.3 罐壁变形运动特性第38-40页
    2.5 罐体屈服条件及失效破坏机理第40-45页
        2.5.1 罐壁应力及屈服条件第40-42页
        2.5.2 罐体屈服条件第42-44页
        2.5.3 储油罐结构的失效破坏准则第44-45页
    2.6 本章小结第45-46页
第3章 乙炔/空气可燃气体爆炸荷载及储油罐模型爆炸冲击试验第46-70页
    3.1 引言第46页
    3.2 试验装置简介第46-48页
    3.3 乙炔/空气可燃气体爆炸对刚壁的冲击试验第48-54页
        3.3.1 试验方案第48页
        3.3.2 试验结果分析第48-54页
    3.4 浮顶式储油罐模型爆炸冲击试验第54-62页
        3.4.1 试验模型第54-55页
        3.4.2 试验方案与测点布置第55-56页
        3.4.3 试验结果分析第56-62页
    3.5 拱顶式储油罐模型爆炸冲击试验第62-68页
        3.5.1 试验模型第62-63页
        3.5.2 试验测点布置第63-64页
        3.5.3 试验结果分析第64-68页
    3.6 本章小结第68-70页
第4章 储油罐试验模型爆炸冲击数值模拟第70-88页
    4.1 引言第70页
    4.2 乙炔/空气混合气体爆炸参数计算第70-72页
        4.2.1 混合气体爆热Q_v计算第70-71页
        4.2.2 混合气体理论爆温T_j第71-72页
        4.2.3 混合气体爆速D和C-J压力第72页
        4.2.4 混合气体初始密度ρ_0与爆炸产物密度ρ_j第72页
        4.2.5 混合气体爆炸产物平均摩尔质量M_j和平均比热比κ第72页
    4.3 储油罐试验模型的数值模型建立第72-79页
        4.3.1 乙炔/空气混合气体材料模型第73-74页
        4.3.2 流固耦合分析与LS-DYNA数值计算方法第74-76页
        4.3.3 定义单元类型与材料模型第76-77页
        4.3.4 浮顶油罐模型的数值模型建立第77-79页
    4.4 浮顶油罐模型数值模拟与试验结果对比第79-82页
        4.4.1 模型壁面动态超压对比第79-80页
        4.4.2 油罐模型结构破坏形态对比第80-81页
        4.4.3 模型罐壁动态应变对比第81-82页
    4.5 拱顶油罐模型数值模拟与试验结果对比第82-87页
        4.5.1 模型壁面动态超压对比第83-84页
        4.5.2 模型结构破坏形态对比第84-85页
        4.5.3 模型罐壁动态应变对比第85-87页
    4.6 本章小结第87-88页
第5章 爆炸作用下浮顶油罐结构失效破坏机理第88-110页
    5.1 引言第88页
    5.2 浮顶储油罐原型结构设计概况第88-90页
    5.3 气体爆炸作用下浮顶储油罐数值模型建立第90-92页
        5.3.1 有限元数值模型建立第90-91页
        5.3.2 定义单元类型和材料属性第91-92页
    5.4 爆炸冲击波作用于浮顶罐罐壁的冲击荷载第92-93页
    5.5 15×10~4m~3浮顶油罐结构失效破坏形态第93-94页
    5.6 15×10~4m~3浮顶油罐结构的动力响应第94-103页
        5.6.1 罐壁位移响应第94-95页
        5.6.2 罐壁运动速度和振动加速度响应第95-97页
        5.6.3 罐壁动态应变和应力响应第97-103页
    5.7 15×10~4m~3浮顶式储油罐失效模式及破坏机理第103-106页
    5.8 不同液位条件下浮顶式储油罐结构的动力响应第106-108页
    5.9 本章小结第108-110页
第6章 爆炸作用下拱顶油罐结构失效破坏机理第110-126页
    6.1 引言第110页
    6.2 拱顶油罐原型结构设计概况第110页
    6.3 气体爆炸作用下拱顶储油罐数值模型建立第110-112页
    6.4 爆炸冲击波对罐壁结构的冲击荷载第112-113页
    6.5 2×10~4m~3拱顶油罐结构失效模式第113-115页
    6.6 2×10~4m~3拱顶油罐结构动力响应第115-122页
        6.6.1 罐壁位移响应第115-116页
        6.6.2 罐壁运动速度和振动加速度第116-118页
        6.6.3 拱顶油罐罐壁动态应力应变第118-122页
    6.7 2×10~4m~3拱顶油罐结构失效破坏机理第122-125页
    6.8 本章小结第125-126页
结论第126-128页
    全文总结第126页
    本文主要创新点第126-127页
    研究工作展望第127-128页
参考文献第128-138页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第138-140页
致谢第140-141页
个人简历第141页

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