摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 论文选题背景 | 第10-11页 |
1.2 面齿轮啮合特性研究概况 | 第11-17页 |
1.2.1 面齿轮传动 | 第11-13页 |
1.2.2 面齿轮啮合理论的研究 | 第13页 |
1.2.3 面齿轮接触应力的研究 | 第13-14页 |
1.2.4 面齿轮弯曲应力研究 | 第14页 |
1.2.5 面齿轮加工制造的研究 | 第14-16页 |
1.2.6 面齿轮疲劳实验 | 第16-17页 |
1.3 国内研究现状 | 第17-18页 |
1.4 本论文研究内容 | 第18-20页 |
第二章 面齿轮啮合理论 | 第20-32页 |
2.1 引言 | 第20页 |
2.2 面齿轮齿面方程 | 第20-26页 |
2.2.1 加工坐标系的建立 | 第20-21页 |
2.2.2 刀具方程的建立 | 第21-22页 |
2.2.3 面齿轮齿面方程 | 第22-26页 |
2.3 面齿轮防根切和变尖计算 | 第26-28页 |
2.3.1 面齿轮防止根切计算 | 第26-27页 |
2.3.2 面齿轮防止齿顶变尖的计算 | 第27-28页 |
2.4 面齿轮三维可视化 | 第28-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-32页 |
第三章 面齿轮虚拟仿真加工 | 第32-44页 |
3.1 面齿轮加工方法 | 第32页 |
3.2 插齿加工 | 第32-34页 |
3.2.1 插齿加工原理 | 第32-33页 |
3.2.2 面齿轮插齿仿真加工流程 | 第33-34页 |
3.3 面齿轮仿真加工模型 | 第34-38页 |
3.3.1 建立机床模型 | 第34-37页 |
3.3.2 构建刀具模型 | 第37-38页 |
3.3.3 工件模型的构建 | 第38页 |
3.4 面齿轮加工机床运动关系调整 | 第38-40页 |
3.4.1 面齿轮加工机床运动关系调整 | 第38-40页 |
3.4.2 面齿轮加工机床数控程序 | 第40页 |
3.5 面齿轮虚拟仿真加工 | 第40-42页 |
3.5.1 面齿轮虚拟仿真加工过程 | 第40-41页 |
3.5.2 仿真结果分析 | 第41-42页 |
3.6 本章小结 | 第42-44页 |
第四章 面齿轮传动有限元模型 | 第44-56页 |
4.1 面齿轮传动有限元边界条件 | 第44-46页 |
4.1.1 面齿轮传动加载有限元接触问题基本方程和边界条件 | 第44-45页 |
4.1.2 接触条件 | 第45-46页 |
4.2 面齿轮网格划分方法 | 第46-50页 |
4.2.1 ABAQUS网格划分方法及对比 | 第46-47页 |
4.2.2 实体分割技术 | 第47页 |
4.2.3 面齿轮网格划分方法 | 第47-50页 |
4.3 面齿轮传动有限元分析前处理 | 第50-55页 |
4.3.1 面齿轮传动五齿有限元模型的建立 | 第50-53页 |
4.3.2 面齿轮传动有限元模型 | 第53-55页 |
4.4 本章小结 | 第55-56页 |
第五章 面齿轮传动啮合特性分析 | 第56-70页 |
5.1 面齿轮传动啮合特性分析 | 第56-69页 |
5.1.1 五齿模型接触应力 | 第56-60页 |
5.1.2 面齿轮传动弯曲应力 | 第60-62页 |
5.1.3 面齿轮传递误差分析 | 第62-64页 |
5.1.4 面齿轮传动重合度分析 | 第64-67页 |
5.1.5 面齿轮传动齿面接触力分析 | 第67页 |
5.1.6 面齿轮载荷分布系数 | 第67-69页 |
5.2 本章小结 | 第69-70页 |
第六章 结论和展望 | 第70-72页 |
6.1 论文研究和成果 | 第70-71页 |
6.2 后续工作展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
致谢 | 第76-78页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第78页 |