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用于螺杆泵的新型自润滑材料性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-10页
第一章 绪论第10-24页
    1.1 引言第10页
    1.2 粘结固体润滑涂层研究进展第10-16页
        1.2.1 粘结固体润滑涂层概况第10-13页
        1.2.2 二硫化钼基粘结固体润滑涂层研究进展第13-15页
        1.2.3 聚四氟乙烯基粘结固体润滑涂层研究进展第15-16页
    1.3 氧–乙炔火焰喷涂涂层研究进展第16-19页
        1.3.1 氧–乙炔火焰喷涂技术第16-18页
        1.3.2 氧–乙炔火焰喷涂材料研究现状第18-19页
        1.3.3 氧–乙炔火焰喷涂涂层性能影响因素第19页
    1.4 聚合物基自润滑复合材料研究进展第19-23页
        1.4.1 酚醛树脂基自润滑复合材料第19-20页
        1.4.2 聚酰亚胺基自润滑复合材料第20页
        1.4.3 聚醚醚酮基自润滑复合材料第20-21页
        1.4.4 超高分子量聚乙烯基自润滑复合材料第21-23页
    1.5 本文选题背景和主要研究内容第23-24页
第二章 MoS_2基、PTFE 基粘结固体润滑涂层性能研究第24-41页
    2.1 粘结固体润滑涂层制备第24-26页
        2.1.1 试验设备与试剂第24页
        2.1.2 粘结涂层配方第24-25页
        2.1.3 涂层制备工艺第25-26页
    2.2 理化性能表征第26页
        2.2.1 附着力测试第26页
        2.2.2 抗冲击性能测试第26页
    2.3 热重分析测试第26-27页
    2.4 摩擦磨损性能评价第27页
        2.4.1 磨损试验第27页
        2.4.2 涂层磨痕形貌第27页
    2.5 结果与讨论第27-40页
        2.5.1 磷化膜表面形貌分析第27-28页
        2.5.2 粘结涂层 TG-DTG 分析第28-30页
        2.5.3 二硫化钼基粘结涂层摩擦磨损性能第30-32页
        2.5.4 聚四氟乙烯基粘结涂层摩擦磨损性能第32-40页
    2.6 本章小结第40-41页
第三章 Ni 基复合涂层性能研究第41-50页
    3.1 复合涂层制备第41-42页
        3.1.1 试验设备与试剂第41页
        3.1.2 涂层配方第41页
        3.1.3 涂层制备工艺第41-42页
    3.2 摩擦磨损性能评价第42页
        3.2.1 磨损试验第42页
        3.2.2 涂层磨痕形貌第42页
    3.3 结果与讨论第42-48页
        3.3.1 单组分涂层摩擦磨损性能第42-44页
        3.3.2 镍基复合涂层摩擦磨损性能第44-47页
        3.3.3 涂层磨痕形貌分析第47-48页
    3.4 本章小结第48-50页
第四章 酚醛树脂基复合材料性能研究第50-58页
    4.1 酚醛树脂基复合材料制备第50-51页
        4.1.1 试验设备与试剂第50页
        4.1.2 复合材料制备工艺第50-51页
        4.1.3 模压成型原理第51页
    4.2 抗弯曲强度性能表征第51页
    4.3 摩擦磨损性能评价第51-52页
        4.3.1 磨损试验第51-52页
        4.3.2 复合材料磨痕形貌第52页
    4.4 结果与讨论第52-57页
        4.4.1 复合材料抗弯曲强度第52页
        4.4.2 填料种类对复合材料摩擦磨损性能影响第52-54页
        4.4.3 填料用量对复合材料摩擦磨损性能影响第54-56页
        4.4.4 复合材料磨痕形貌分析第56-57页
    4.5 本章小结第57-58页
结论第58-59页
参考文献第59-65页
本文特色与创新之处第65-66页
在学研究成果第66-67页
致谢第67页

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