长距离水平转弯皮带输送机设计
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
引言 | 第9-10页 |
1 绪论 | 第10-19页 |
1.1 带式输送机的发展历程 | 第10页 |
1.2 带式输送机的经济效益及其应用 | 第10-11页 |
1.3 带式输送机的特点 | 第11-13页 |
1.3.1 带式输送机的优点 | 第11-12页 |
1.3.2 带式输送机的缺点 | 第12页 |
1.3.3 水平转弯带式输送机的特点 | 第12-13页 |
1.4 带式输送机在国内外的研究概况及发展趋势 | 第13-16页 |
1.4.1 带式输送机技术在国内的发展现状 | 第13页 |
1.4.2 带式输送机技术在国外发展的现状 | 第13-14页 |
1.4.3 带式输送机技术在国内外的差距 | 第14-16页 |
1.4.4 带式输送机技术在煤矿上的发展趋势 | 第16页 |
1.5 本课题研究的目的及意义 | 第16-17页 |
1.5.1 本课题研究的目的 | 第16-17页 |
1.5.2 本课题研究的意义 | 第17页 |
1.6 本课题的研究方法及内容 | 第17-19页 |
2 水平转弯带式输送机的结构形式 | 第19-24页 |
2.1 水平转弯输送机转弯的工作原理 | 第19-20页 |
2.2 水平转弯输送机的类型 | 第20页 |
2.3 水平转弯运行的措施 | 第20-24页 |
3 水平转弯带式输送机的设计理论 | 第24-48页 |
3.1 转弯处输送带向心拉力的分析 | 第24-28页 |
3.1.1 输送带径向拉力的分析 | 第24-26页 |
3.1.2 输送带横向拉力的分析 | 第26-28页 |
3.2 关于物料的受力分析 | 第28-33页 |
3.3 输送带的受力分析 | 第33-35页 |
3.4 转弯段半径的确定 | 第35-42页 |
3.5 输送带张力及功率计算 | 第42-44页 |
3.5.1 转弯段的阻力计算 | 第42-43页 |
3.5.2 输送带部分关键点张力计算 | 第43页 |
3.5.3 校核输送带的下垂度 | 第43-44页 |
3.5.4 输送机功率计算 | 第44页 |
3.6 水平转弯处的几何尺寸 | 第44-46页 |
3.7 水平转弯所受的限制和采取措施 | 第46-47页 |
3.7.1 水平转弯所受的限制条件 | 第46页 |
3.7.2 水平转弯困难时采取的措施 | 第46-47页 |
3.8 水平转弯输送机设计总结 | 第47-48页 |
4 水平转弯带式输送机实例设计 | 第48-59页 |
4.1 已知条件 | 第48页 |
4.2 输送量的校核 | 第48-49页 |
4.3 确定基本的参数 | 第49页 |
4.4 输送带阻力计算 | 第49-50页 |
4.5 输送带部分关键点的张力计算 | 第50-51页 |
4.6 转弯处转弯半径及相关尺寸的计算 | 第51-55页 |
4.7 输送带各特性点的张力计算 | 第55-56页 |
4.8 输送机功率计算 | 第56页 |
4.9 确定传动滚筒 | 第56-57页 |
4.10 拉紧装置计算 | 第57页 |
4.11 输送带核算 | 第57页 |
4.12 转弯段施工设计 | 第57-58页 |
4.13 本章小结 | 第58-59页 |
结论 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-62页 |
致谢 | 第62-63页 |