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减压塔填料在高酸原油炼制中的腐蚀行为研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
1 绪论第9-19页
    1.1 本课题来源背景及研究意义第9-10页
    1.2 海洋高酸原油性质第10-12页
    1.3 减压塔填料腐蚀的种类及危害第12-16页
        1.3.1 腐蚀种类第12-13页
        1.3.2 高温腐蚀的危害第13-16页
    1.4 填料与材料的耐蚀性关系第16-17页
        1.4.1 合金材料第16-17页
        1.4.2 材料加工第17页
    1.5 目前研究现状第17-18页
    1.6 本文研究目的第18-19页
2 中海油Z炼厂减压塔填料腐蚀情况调查第19-25页
    2.1 Z炼厂使用A填料公司生产的填料腐蚀情况第19-20页
    2.2 Z炼厂使用B填料公司生产的填料腐蚀情况第20-23页
    2.3 Z炼厂使用C填料公司生产的填料腐蚀情况第23-24页
    2.4 中海油Z炼厂减压塔填料腐蚀规律第24-25页
3 减压塔填料腐蚀实验设计第25-31页
    3.1 研究目的、内容及技术路线第25-26页
    3.2 实验介质环境第26-28页
    3.3 选用的试样第28-29页
    3.4 实验方案的实施第29-31页
4 实验结果与讨论第31-44页
    4.1 实验结果第31-38页
        4.1.1 操作温度对腐蚀的影响第31-33页
        4.1.2 浸泡时间对腐蚀的影响第33-35页
        4.1.3 酸值对腐蚀的影响第35-36页
        4.1.4 硫含量对环烷酸腐蚀的影响第36-37页
        4.1.5 介质电化学试验第37-38页
    4.2 影响因素讨论第38-43页
        4.2.1 环烷酸腐蚀关键因素是温度第38页
        4.2.2 特定温度下酸值有重要影响第38-39页
        4.2.3 硫类结合酸类共同作用加重腐蚀第39-40页
        4.2.4 流速和流态的影响第40-41页
        4.2.5 酸分子量的影响第41-42页
        4.2.6 汽化和冷凝第42页
        4.2.7 高温缓蚀剂的注入量不足第42-43页
    4.3 小结第43-44页
5 实验结合工况采取的防腐措施第44-55页
    5.1 减压塔填料材质第44-49页
    5.2 高温缓蚀剂的注入第49-51页
    5.3 流速流态控制第51-52页
    5.4 海洋原油特性的处理措施第52-53页
    5.5 腐蚀监测第53-54页
    5.6 设备入厂检验第54-55页
6 结论与展望第55-58页
    6.1 本文结论第55-56页
    6.2 建议防护措施第56-57页
    6.3 本文展望第57-58页
符号说明第58-59页
参考文献第59-64页
致谢第64页

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