秸秆致密成型机组机械性能分析与关键结构改进设计
| 摘要 | 第9-10页 |
| Abstract | 第10-11页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 研究目的及意义 | 第12-13页 |
| 1.1.1 研究目的 | 第12页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第12-13页 |
| 1.2 现代动力学分析方法概况 | 第13-17页 |
| 1.2.1 CAD技术的发展与应用 | 第13-15页 |
| 1.2.2 有限元分析概述 | 第15-16页 |
| 1.2.3 计算流体动力学分析简介 | 第16-17页 |
| 1.3 国内外生物质致密成型机组研究现状分析 | 第17-18页 |
| 1.3.1 国外生物质致密成型机组研究现状 | 第17页 |
| 1.3.2 国内生物质致密成型机组研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4 本课题的研究内容及技术路线 | 第18-20页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第18页 |
| 1.4.2 拟解决关键问题 | 第18页 |
| 1.4.3 技术路线 | 第18-20页 |
| 第二章 机组零部件建模与简化 | 第20-27页 |
| 2.1 机组三维模型的构建 | 第20-26页 |
| 2.1.1 机组建模方法与流程 | 第20页 |
| 2.1.2 机组结构尺寸的测绘 | 第20-21页 |
| 2.1.3 机组三维建模的总体过程 | 第21页 |
| 2.1.4 机组零件三维建模的具体过程 | 第21-23页 |
| 2.1.5 标准件库的调用 | 第23页 |
| 2.1.6 机组零部件的装配 | 第23-25页 |
| 2.1.7 装配体检查 | 第25-26页 |
| 2.2 本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 机组动力学分析 | 第27-50页 |
| 3.1 动力学分析概述 | 第27页 |
| 3.2 频率分析 | 第27-32页 |
| 3.2.1 远程质量简化 | 第29-30页 |
| 3.2.2 频率分析流程 | 第30-32页 |
| 3.3 瞬态动力学分析 | 第32-43页 |
| 3.3.1 振动测试实验 | 第32-39页 |
| 3.3.2 瞬态动力学算例设置 | 第39-40页 |
| 3.3.3 分析结果 | 第40-41页 |
| 3.3.4 模拟响应点与真实测量响应点比对 | 第41-43页 |
| 3.4 底座框架的改进设计 | 第43-44页 |
| 3.4.1 对改进后框架结构方面进行评价 | 第44页 |
| 3.5 对改进后底座框架结构进行频率分析 | 第44-46页 |
| 3.6 对改进后底座框架结构进行瞬态动力学分析 | 第46-47页 |
| 3.6.1 应力图解 | 第46页 |
| 3.6.2 位移和加速度图解 | 第46页 |
| 3.6.3 对改进后结构进行振动特性评价 | 第46-47页 |
| 3.7 对改进后底座框架结构进行谐波分析 | 第47-49页 |
| 3.7.1 谐波分析算例设置 | 第47页 |
| 3.7.2 谐波分析结果 | 第47-49页 |
| 3.8 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 关键部件的工作性能研究分析 | 第50-58页 |
| 4.1 流体仿真分析概述 | 第50-51页 |
| 4.1.1 计算流体动力学的应用领域 | 第50页 |
| 4.1.2 流体分析的目的 | 第50-51页 |
| 4.1.3 流体分析主要流程 | 第51页 |
| 4.2 旋风分离器模型的建立 | 第51-52页 |
| 4.3 旋风分离器工作流程 | 第52页 |
| 4.4 旋风分离器工况参数 | 第52-53页 |
| 4.5 旋风分离器模拟仿真与参数优化 | 第53-54页 |
| 4.5.1 流场分析向导设置 | 第53页 |
| 4.5.2 仿真模拟试验因素的确定 | 第53-54页 |
| 4.5.3 平稳流场分析结果 | 第54页 |
| 4.5.4 各参数对评价指标影响分析 | 第54页 |
| 4.6 最优结构模型流场研究分析 | 第54-57页 |
| 4.6.1 流场仿真分析 | 第55页 |
| 4.6.2 粒子仿真分析 | 第55-57页 |
| 4.7 本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 结论与展望 | 第58-60页 |
| 5.1 研究内容主要结论 | 第58页 |
| 5.2 课题研究创新点 | 第58-59页 |
| 5.3 建议与讨论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 攻读硕士期间发表的文章 | 第65页 |
