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可调距螺旋桨铣削表面形貌仿真与实验研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1. 绪论第8-17页
    1.1 课题来源第8页
    1.2 课题的背景与研究意义第8-10页
    1.3 国内外研究概况第10-15页
    1.4 本文的主要研究内容第15-17页
2. 铣削形貌仿真的理论基础第17-29页
    2.1 铣削加工表面形成理论第17页
    2.2 铣削工艺参数第17-19页
    2.3 铣刀的几何模型第19-23页
    2.4 切削刃离散点在切削路径上的运动轨迹第23-26页
    2.5 刀具包络线的形成第26-28页
    2.6 本章小结第28-29页
3. 铣削表面形貌仿真算法及刀路轨迹第29-41页
    3.1 表面形貌仿真算法第29-33页
    3.2 旋转变换第33-35页
    3.3 刀具在加工曲面上的位置和姿态第35-36页
    3.4 表面形貌仿真的度量第36-38页
    3.5 表面形貌仿真系统开发第38-40页
    3.6 本章小结第40-41页
4. 铣削表面形貌仿真及实验验证第41-51页
    4.1 实验设备及过程第41-43页
    4.2 主轴转速对表面形貌的影响第43-44页
    4.3 进给速度对表面形貌的影响第44-45页
    4.4 刀倾角对表面形貌的影响第45-47页
    4.5 行距对表面形貌的影响第47-48页
    4.6 仿真模型的验证第48-50页
    4.7 本章小结第50-51页
5. 不同铣削策略对桨叶表面纹理的影响第51-58页
    5.1 螺旋桨桨叶曲面特点及现有加工工艺第51-52页
    5.2 铣削策略对表面形貌的影响实验及分析第52-57页
    5.3 本章小结第57-58页
6. 总结与展望第58-60页
    6.1 全文总结第58页
    6.2 研究展望第58-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-65页
附录I 攻读学位期间发表学术论文目录第65页
附录II 攻读学位期间申请专利第65-66页
附录III 不同参数铣削后的表面形貌仿真结果第66-74页

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