| 摘要 | 第5-8页 |
| ABSTRACT | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第15-37页 |
| 1.1 引言 | 第15页 |
| 1.2 材料的热加工性 | 第15-21页 |
| 1.2.1 高温流变曲线 | 第16-18页 |
| 1.2.2 高温变形机制 | 第18-21页 |
| 1.3 本构模型 | 第21-24页 |
| 1.3.1 Johnson-Cook模型 | 第22页 |
| 1.3.2 Zerilli-Armstrong模型 | 第22-23页 |
| 1.3.3 Sellars-Tegart-Garofalo模型 | 第23-24页 |
| 1.4 描述变形机制的方法论与模型 | 第24-32页 |
| 1.4.1 变形机制图 | 第24-25页 |
| 1.4.2 破坏机制图 | 第25-26页 |
| 1.4.3 动态材料模型与加工图 | 第26-27页 |
| 1.4.4 基于动态材料模型的判据 | 第27-30页 |
| 1.4.5 适用于钛合金的唯象判据 | 第30-31页 |
| 1.4.6 应变速率敏感系数判据 | 第31-32页 |
| 1.5 高合金材料及其热加工性 | 第32-33页 |
| 1.6 论文研究的背景、意义和内容 | 第33-37页 |
| 1.6.1 研究背景 | 第33页 |
| 1.6.2 研究意义 | 第33-34页 |
| 1.6.3 研究内容 | 第34-37页 |
| 第2章 高温变形行为与微观组织演变 | 第37-57页 |
| 2.1 引言 | 第37-38页 |
| 2.2 实验材料与方法 | 第38-42页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第38-40页 |
| 2.2.2 实验步骤与参数 | 第40-41页 |
| 2.2.3 微观组织表征 | 第41-42页 |
| 2.3 实验结果与分析 | 第42-55页 |
| 2.3.1 Ti-15-3钛合金 | 第42-47页 |
| 2.3.2 奥氏体钢 | 第47-55页 |
| 2.4 小结 | 第55-57页 |
| 第3章 摩擦和变形热对流变应力的影响与修正 | 第57-71页 |
| 3.1 引言 | 第57页 |
| 3.2 实验材料与方法 | 第57-58页 |
| 3.2.1 比热的测量 | 第57-58页 |
| 3.2.2 密度的测量 | 第58页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第58-69页 |
| 3.3.1 摩擦的计算与修正 | 第58-62页 |
| 3.3.2 变形热的计算与修正 | 第62-68页 |
| 3.3.3 摩擦与变形热修正顺序的影响 | 第68-69页 |
| 3.4 小结 | 第69-71页 |
| 第4章 考虑应变影响的本构模型 | 第71-86页 |
| 4.1 引言 | 第71-73页 |
| 4.2 实验数据 | 第73-74页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第74-85页 |
| 4.3.1 材料参数的计算 | 第74-78页 |
| 4.3.2 应变的耦合 | 第78-80页 |
| 4.3.3 本构模型预测精度的验证 | 第80-83页 |
| 4.3.4 其他实验材料的本构模型 | 第83-85页 |
| 4.4 小结 | 第85-86页 |
| 第5章 高应变速率下的流动软化行为及热加工参数优化 | 第86-106页 |
| 5.1 引言 | 第86页 |
| 5.2 实验方法 | 第86-87页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第87-105页 |
| 5.3.1 Ti-15-3钛合金 | 第87-94页 |
| 5.3.2 奥氏体钢 | 第94-105页 |
| 5.4 小结 | 第105-106页 |
| 第6章 动态材料模型判据的比较与适用性验证 | 第106-127页 |
| 6.1 引言 | 第106-107页 |
| 6.2 研究方法 | 第107-109页 |
| 6.3 结果与分析 | 第109-125页 |
| 6.3.1 两种基于Lyapunov函数稳定判据的比较 | 第110-114页 |
| 6.3.2 三种基于Ziegler塑形流变理论失稳判据的比较 | 第114-115页 |
| 6.3.3 两类判据的比较 | 第115-119页 |
| 6.3.4 判据适用性的验证 | 第119-125页 |
| 6.4 小结 | 第125-127页 |
| 第7章 结论 | 第127-129页 |
| 参考文献 | 第129-141页 |
| 攻读博士学位期间承担的科研工作与取得的学术成果 | 第141-143页 |
| 致谢 | 第143-144页 |
| 个人简介 | 第144页 |
