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多向锻造纯钛的组织和性能

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-9页
第一章 绪论第12-19页
    1.1 研究背景及意义第12-13页
    1.2 基于剧烈塑性变形制备超细晶材料的方法第13-16页
        1.2.1 高压扭转技术(HPT, High Pressure Torsion)第13-14页
        1.2.2 累积叠轧技术(ARB,Accumulative Roll-bonding)第14页
        1.2.3 等径通道挤压技术(ECAP,Equal-channe Angular Pressing)第14-15页
        1.2.4 多向锻造(MDF, Multi-directional Forging)第15-16页
        1.2.5 剧烈塑性变形技术小结第16页
    1.3 多向锻造技术制备超细晶材料的研究现状第16-18页
    1.4 本文研究的主要内容及意义第18-19页
第二章 试验材料及试验方法第19-30页
    2.1 试验材料第19页
    2.2 试验流程第19-21页
    2.3 试验方法第21-29页
        2.3.1 多向锻造试验第21-24页
        2.3.2 金相试验及光学显微镜(OM)观察第24-25页
        2.3.3 透射电子显微镜(TEM)观察第25-26页
        2.3.4 硬度测试第26-27页
        2.3.5 室温拉伸性能测试第27-28页
        2.3.6 拉伸断口形貌SEM观察第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 纯钛TA1多向锻造工艺研究第30-41页
    3.1 引言第30页
    3.2 温度及锻造周期对纯钛TA1显微组织及力学性能的影响第30-34页
    3.3 各道次结束后是否淬火对纯钛TA1显微组织及力学性能的影响第34-36页
    3.4 保温时间对纯钛TA1显微组织及力学性能的影响第36-37页
    3.5 单道次变形量对纯钛TA1显微组织及力学性能的影响第37-40页
    3.6 本章小结第40-41页
第四章 纯钛TA1多向锻造组织细化及均匀性研究第41-54页
    4.1 多向锻造变形的宏观组织特征第41-42页
    4.2 多向锻造变形的微观组织特征第42-46页
        4.2.1 多向锻造变形微观组织(OM)观察第42-43页
        4.2.2 多向锻造变形(TEM)观察第43-46页
    4.3 纯钛TA1多向锻造变形微观组织均匀性分析第46-51页
    4.4 纯钛TA1多向锻造微观组织演变机制第51-52页
    4.5 本章小结第52-54页
第五章 纯钛TA1多向锻造变形的力学性能研究第54-66页
    5.1 纯钛TA1多向锻造变形后横截面硬度分析第54-59页
        5.1.1 Z面平均硬度与锻造周期的关系第54-55页
        5.1.2 Z面中心与边缘硬度第55-56页
        5.1.3 Z面硬度分布第56-58页
        5.1.4 Z面硬度均匀性分析第58-59页
    5.2 室温拉伸性能测试第59-61页
    5.3 拉伸断口分析第61-65页
        5.3.1 拉伸试样宏观分析第61-62页
        5.3.2 拉伸试样断口形貌分析第62-65页
    5.4 本章小结第65-66页
结论第66-68页
参考文献第68-71页
致谢第71-72页
攻读硕士学位期间参与的项目和研究成果第72页

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