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涂层刀具在机加工中的切削性能研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-23页
    1.1 课题背景第9-10页
    1.2 现代刀具技术在机加工中的应用第10-15页
        1.2.1 刀具技术的现状第10-13页
        1.2.2 干式切削技术的应用第13-14页
        1.2.3 高速切削技术的应用第14-15页
    1.3 涂层刀具技术的现状第15-22页
        1.3.1 涂层材料第16-18页
        1.3.2 涂层结构第18-20页
        1.3.3 涂层工艺第20-22页
    1.4 本课题研究的内容第22-23页
第二章 涂层刀具机加工性能的试验准备第23-29页
    2.1 机床准备第23页
    2.2 切削加工测力系统第23-24页
    2.3 刀具磨损测量第24-28页
        2.3.1 刀具磨损位置第24-25页
        2.3.2 刀具磨损原因第25-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第三章 涂层铣刀加工淬火Cr12MoV钢的试验第29-42页
    3.1 铣削过程的特点第29-30页
    3.2 材料的选择第30页
    3.3 本试验用的刀具第30-32页
    3.4 铣削淬火Cr12MoV钢试验的系统和方法第32-34页
        3.4.1 试验系统的构成第32页
        3.4.2 铣削参数的确定第32-33页
        3.4.3 铣削力的分析第33-34页
    3.5 涂层刀具铣削淬火Cr12MoV后刀面磨分析第34-41页
        3.5.1 铣削淬火Cr12MoV钢时涂层刀具的磨损形态第34-37页
        3.5.2 铣削淬火Cr12MoV钢时涂层刀具磨损位置能谱分析第37-41页
    3.6 本章小结第41-42页
第四章 涂层车刀加工321奥氏不锈钢的试验第42-61页
    4.1 不锈钢的性能及特点第42页
    4.2 试验用涂层刀具的选择第42-44页
    4.3 调整机床第44-45页
    4.4 切削性能测试试验第45-54页
        4.4.1 切削力实验第45-54页
    4.5 刀具耐用度试验第54-55页
    4.6 测量与绘图第55-56页
    4.7 T1、T2车刀磨损实验结果分析第56-60页
        4.7.1 车刀磨损过程第56页
        4.7.2 刀具磨损研究第56-60页
    4.8 本章小结第60-61页
第五章 结论与展望第61-63页
    5.1 结论第61页
    5.2 展望第61-63页
参考文献第63-67页
作者简介、攻读硕士学位期间发表的论文第67-68页
致谢第68-69页

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