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油菜气压式精量集排器排种技术及其工作机理解析

摘要第9-11页
Abstract第11-13页
第一章 绪论第14-32页
    1.1 课题来源第14页
    1.2 研究问题由来第14-15页
    1.3 国内外精量排种技术研究现状第15-24页
        1.3.1 单体式精量排种器研究现状第15-20页
            1.3.1.1 国外单体精量排种器研究进展及现状第15-17页
            1.3.1.2 国内单体精量排种器研究进展及现状第17-20页
        1.3.2 集排式精量排种器研究现状第20-24页
            1.3.2.1 国外集排式精量排种器研究进展及现状第20-22页
            1.3.2.2 国内集排式精量排种器研究进展及现状第22-24页
    1.4 气力式精量排种理论与试验研究现状第24-27页
        1.4.1 国外气力式精量排种理论与试验研究第24-25页
        1.4.2 国内气力式精量排种理论与试验研究第25-27页
    1.5 选题目的与意义第27-29页
        1.5.1 选题目的第27-28页
        1.5.2 选题意义第28-29页
    1.6 研究内容第29-30页
        1.6.1 总体方案设计第29页
        1.6.2 气压式集排器关键部件设计与分析第29页
        1.6.3 气压式集排器排种过程解析第29页
        1.6.4 气压式集排器仿真分析第29页
        1.6.5 气压式集排器排种性能试验第29页
        1.6.6 气压式集排器关键参数优化试验与结构改进第29-30页
    1.7 研究目标与方法第30页
        1.7.1 研究目标第30页
        1.7.2 研究方法第30页
        1.7.3 拟解决关键问题第30页
        1.7.4 技术路线第30页
    1.8 本章小结第30-32页
第二章 油菜气压式精量集排器总体设计第32-43页
    2.1 引言第32页
    2.2 集排器技术要求第32页
    2.3 油菜气压式集排器设计方案第32-33页
    2.4 总体设计及工作原理第33-35页
        2.4.1 集排系统总体结构及工作过程第33-34页
        2.4.2 气压式精量集排器总体结构及工作原理第34-35页
    2.5 主要部件参数分析及确定第35-42页
        2.5.1 排种滚筒直径设计第35-36页
        2.5.2 径向型孔数及型孔排数第36页
        2.5.3 种箱容积第36-37页
        2.5.4 充种室侧向宽度及型孔通道开度第37-38页
        2.5.5 气压清种装置第38页
        2.5.6 护种装置第38-39页
            2.5.6.1 气压护种装置第38-39页
            2.5.6.2 滑槽护种装置第39页
        2.5.7 投种装置第39页
        2.5.8 风泵选型第39-42页
            2.5.8.1 气流输送速度第39-40页
            2.5.8.2 风泵流量第40页
            2.5.8.3 系统风压第40-42页
    2.6 气压式集排器主要参数及性能指标第42页
    2.7 本章小结第42-43页
第三章 油菜气压式精量集排器关键部件设计与分析第43-53页
    3.1 引言第43页
    3.2 型孔形状分析及确定第43-44页
    3.3 型孔尺寸设计第44-45页
        3.3.1 型孔上部边长第44-45页
        3.3.2 型孔下部边长第45页
        3.3.3 型孔深度第45页
    3.4 护种装置关键参数确定与分析第45-51页
        3.4.2 护种装置结构设计与分析第46-51页
            3.4.2.1 护种包角第46-48页
            3.4.2.2 滑槽深度第48-50页
            3.4.2.3 滑槽开度第50-51页
            3.4.2.4 气孔直径及数量第51页
    3.5 本章小结第51-53页
第四章 油菜气压式精量集排器排种过程分析第53-66页
    4.1 引言第53页
    4.2 充种过程分析第53-55页
    4.3 清种过程分析第55-57页
    4.4 护种过程分析第57-60页
        4.4.2 气压护种过程分析第57-58页
        4.4.3 滑槽护种过程分析第58-60页
    4.5 投种过程分析第60-64页
        4.5.1 油菜籽投种力学分析第60-62页
        4.5.2 油菜籽投种过程运动学分析第62-63页
        4.5.3 油菜籽顺利投种条件第63-64页
    4.6 小结第64-66页
第五章 油菜气压式精量集排器仿真分析第66-79页
    5.1 引言第66页
    5.2 仿真模型建立第66-68页
        5.2.1 模型建立与参数设定第66-67页
            5.2.1.1 几何模型第66页
            5.2.1.2 油菜颗粒模型第66-67页
            5.2.1.3 接触模型选取第67页
            5.2.1.4 油菜颗粒与排种壳体和排种滚筒间的接触参数第67页
            5.2.1.5 其他参数设定第67页
        5.2.2 模型验证第67-68页
            5.2.2.1 试验仪器及设备第67-68页
            5.2.2.2 试验设计与方法第68页
            5.2.2.3 评价指标与计算方法第68页
            5.2.2.4 试验结果对比分析第68页
    5.3 气压式集排器仿真试验第68-77页
        5.3.1 充种室侧向宽度与充填高度对充种性能影响第69-75页
            5.3.1.1 油菜籽粒对充种室侧向压力分析第69-72页
            5.3.1.2 充种室侧向宽度对充种性能影响第72-73页
            5.3.1.3 充填高度对充种性能影响第73-74页
            5.3.1.4 h/M对充种性能影响第74-75页
        5.3.2 型孔型式和型孔锥角对充填性能影响第75-77页
            5.3.2.1 试验方法第75-76页
            5.3.2.2 仿真结果与分析第76-77页
    5.4 小结第77-79页
第六章 油菜气压式精量集排器排种性能试验第79-94页
    6.1 引言第79页
    6.2 气压护种型气压式集排器总体结构及工作原理第79-80页
    6.3 试验材料与方法第80-83页
        6.3.1 试验材料第80-81页
        6.3.2 试验仪器与设备第81-82页
        6.3.3 评价指标与计算方法第82-83页
            6.3.3.1 评价指标第82页
            6.3.3.2 计算方法第82-83页
    6.4 单因素性能试验第83-88页
        6.4.1 试验设计第83-84页
        6.4.2 试验结果与分析第84-88页
            6.4.2.1 充填高度对排种性能影响第84-85页
            6.4.2.2 清种压差对排种性能影响第85页
            6.4.2.3 护种压差对排种性能影响第85-86页
            6.4.2.4 转速对排种性能影响第86-88页
    6.5 工作参数优化试验第88-92页
        6.5.1 试验设计第88页
        6.5.2 试验结果与分析第88-92页
    6.6 本章小结第92-94页
第七章 油菜气压式精量集排器关键参数优化试验与结构改进第94-121页
    7.1 引言第94页
    7.2 滑槽护种型气压式集排器结构组成及工作原理第94-95页
    7.3 滑槽护种装置与气压护种装置对比性能试验第95-100页
        7.3.1 试验材料与方法第95-97页
            7.3.1.1 试验材料第95页
            7.3.1.2 试验仪器与设备第95-96页
            7.3.1.3 评价指标及计算方法第96-97页
        7.3.2 一阶滑槽深度性能试验第97-99页
            7.3.2.1 试验设计第97页
            7.3.2.2 一阶滑槽深度试验第97-99页
        7.3.3 一阶护种装置对比性能试验第99-100页
            7.3.3.1 试验设计第99页
            7.3.3.2 试验结果与分析第99-100页
    7.4 滑槽护种装置关键参数优化试验第100-105页
        7.4.1 试验材料与方法第100-101页
            7.4.1.1 试验材料第100页
            7.4.1.2 试验仪器与设备第100页
            7.4.1.3 评价指标与计算方法第100-101页
        7.4.2 护种包角性能试验第101-102页
            7.4.2.1 试验设计第101页
            7.4.2.2 试验结果与分析第101-102页
        7.4.3 二阶滑槽护种装置性能试验第102-105页
            7.4.3.1 试验设计第103页
            7.4.3.2 滑槽深度组合对种子破损影响第103-104页
            7.4.3.3 滑槽深度组合与滚筒转速二因素对排种精度影响第104-105页
            7.4.3.4 护种包角与滚筒转速二因素对排种精度影响第105页
    7.5 投种轨迹试验与分析第105-108页
        7.5.1 材料与方法第106-107页
            7.5.1.1 试验材料第106页
            7.5.1.2 试验设备第106-107页
            7.5.1.3 试验方法第107页
        7.5.2 高速摄像结果与分析第107-108页
    7.6 验证试验第108-111页
        7.6.1 材料与方法第109-110页
            7.6.1.1 试验材料第109页
            7.6.1.2 试验仪器与设备第109页
            7.6.1.3 评价指标计算方法第109页
            7.6.1.4 试验设计第109-110页
        7.6.2 试验结果与分析第110-111页
    7.7 田间试验第111-119页
        7.7.1 田间播种试验第112-115页
            7.7.1.1 田间预试验第112-113页
            7.7.1.2 田间播种试验与分析第113-115页
        7.7.2 厢面平整效果测试与出苗均匀性关系的初步探索第115-118页
            7.7.2.1 试验设备及仪器第115页
            7.7.2.2 试验条件第115页
            7.7.2.3 厢面平整效果测试方法第115-116页
            7.7.2.4 厢面平整效果计算方法第116页
            7.7.2.5 厢面平整效果对出苗均匀性影响初步分析第116-118页
        7.7.3 油菜测产第118-119页
            7.7.3.1 材料与方法第118-119页
            7.7.3.2 测产结果与分析第119页
    7.8 本章小结第119-121页
第八章 结论与展望第121-125页
    8.1 结论第121-124页
    8.2 本文创新点第124页
    8.3 展望第124-125页
参考文献第125-134页
致谢第134-136页
作者简介第136-137页
附录:注释说明第137-143页

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