钛合金的金刚石精密切削技术研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题背景 | 第8-9页 |
| 1.2 研究的目的和意义 | 第9页 |
| 1.3 钛合金切削的研究现状分析 | 第9-14页 |
| 1.3.1 钛合金切削中刀具磨损研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3.2 超声振动切削的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3.3 钛合金加工表面质量的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 课题的主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 钛合金切削过程中切削温度分析 | 第16-27页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 切削温度的理论分析 | 第16-20页 |
| 2.2.1 剪切面温度的计算 | 第17-18页 |
| 2.2.2 刀-屑摩擦面上摩擦温度的计算 | 第18-20页 |
| 2.3 试验设计 | 第20-23页 |
| 2.3.1 试验材料的化学成分和力学性能 | 第20页 |
| 2.3.2 试验用刀具 | 第20-21页 |
| 2.3.3 试验机床 | 第21-22页 |
| 2.3.4 测温装置 | 第22-23页 |
| 2.4 切削温度的测量 | 第23-26页 |
| 2.4.1 切削温度的监测 | 第23-24页 |
| 2.4.2 切削用量对切削温度的影响 | 第24-26页 |
| 2.5 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 钛合金切削中刀具磨损试验研究 | 第27-40页 |
| 3.1 引言 | 第27页 |
| 3.2 刀具磨损及破损形态分析 | 第27-30页 |
| 3.2.1 PCD 刀具前刀面磨损形态分析 | 第27-28页 |
| 3.2.2 PCD 刀具后刀面磨损形态分析 | 第28-29页 |
| 3.2.3 PCD 刀具破损形态分析 | 第29-30页 |
| 3.3 刀具磨损机理分析 | 第30-32页 |
| 3.3.1 硬质点磨损 | 第30-31页 |
| 3.3.2 粘结磨损 | 第31-32页 |
| 3.4 刀具磨损单因素实验研究 | 第32-36页 |
| 3.4.1 刀具几何参数对刀具磨损的影响 | 第32-33页 |
| 3.4.2 切削用量对刀具磨损的影响 | 第33-35页 |
| 3.4.3 切削路程对刀具磨损的影响 | 第35-36页 |
| 3.5 刀具磨损正交实验研究 | 第36-37页 |
| 3.6 超声振动对刀具磨损的影响 | 第37-38页 |
| 3.7 本章小结 | 第38-40页 |
| 第4章 钛合金切削表面粗糙度试验研究 | 第40-53页 |
| 4.1 引言 | 第40页 |
| 4.2 钛合金切削表面微观形貌试验研究 | 第40-42页 |
| 4.2.1 试验方案 | 第41页 |
| 4.2.2 试验结果与分析 | 第41-42页 |
| 4.3 钛合金切削表面粗糙度影响因素试验研究 | 第42-52页 |
| 4.3.1 试验方案 | 第42-43页 |
| 4.3.2 表面粗糙度单因素试验研究 | 第43-49页 |
| 4.3.3 表面粗糙度正交试验研究 | 第49-50页 |
| 4.3.4 表面粗糙度回归分析 | 第50-52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-58页 |
| 致谢 | 第58页 |
