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EPDM发泡减振材料结构与性能的关系研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第9-25页
    1.1 橡胶发泡材料第9-20页
        1.1.1 橡胶发泡材料的配合体系第9-16页
        1.1.2 橡胶发泡原理及影响因素第16-18页
        1.1.3 制备工艺第18页
        1.1.4 橡胶发泡材料的性能特点第18-19页
        1.1.5 泡孔结构与性能的关系第19-20页
    1.2 三元乙丙橡胶第20-21页
        1.2.1 EPDM的结构第20页
        1.2.2 EPDM的性能第20页
        1.2.3 EPDM的结构与性能的关系第20-21页
    1.3 发泡材料减振制品的应用第21-22页
    1.4 发泡减振材料的影响因素与研究进展第22-24页
        1.4.1 发泡减振材料的影响因素第22-23页
        1.4.2 发泡减振材料的研究进展第23-24页
    1.5 论文的研究目的和研究内容第24-25页
第二章 实验部分第25-29页
    2.1 主要原材料第25页
    2.2 实验设备与仪器第25-26页
    2.3 试样制备第26页
    2.4 性能与分析测试第26-29页
第三章 结果与讨论第29-83页
    3.1 炭黑对EPDM发泡减振材料结构与性能的影响第29-42页
        3.1.1 炭黑品种及用量对EPDM发泡减振材料结构与性能的影响第29-37页
        3.1.2 炭黑N330/N550配比对EPDM发泡减振材料结构与性能的影响第37-42页
    3.2 硫化剂对EPDM发泡材料结构与性能的影响第42-55页
        3.2.1 硫黄用量对EPDM发泡材料结构与性能的影响第42-46页
        3.2.2 过氧化物硫化体系对EPDM发泡材料结构与性能的影响第46-53页
        3.2.3 DCP/S复合硫化体系对EPDM发泡材料结构与性能的影响第53-55页
    3.3 发泡剂对EPDM发泡材料结构与性能的影响第55-61页
        3.3.1 AC用量对EPDM发泡材料结构与性能的影响第55-58页
        3.3.2 发泡剂种类对EPDM发泡材料结构与性能的影响第58-61页
    3.4 石蜡油用量对EPDM发泡材料结构与性能的影响第61-65页
        3.4.1 石蜡油用量对混炼胶门尼粘度的影响第61页
        3.4.2 石蜡油用量对发泡材料混炼胶硫化特性的影响第61-62页
        3.4.3 石蜡油用量对发泡材料物理机械性能的影响第62页
        3.4.4 不同石蜡油用量的发泡材料泡孔形貌的观察第62-64页
        3.4.5 石蜡油用量对发泡材料动静刚度比的影响第64-65页
    3.5 防老剂体系对EPDM发泡材料结构与性能的影响第65-73页
        3.5.1 防老剂RD/4020 用量对EPDM发泡材料结构与性能的影响第65-68页
        3.5.2 防老剂RD/MB用量对EPDM发泡材料结构与性能的影响第68-71页
        3.5.3 防老剂4020用量对EPDM发泡材料结构与性能的影响第71-73页
    3.6 生胶牌号对EPDM发泡材料结构与性能的影响第73-78页
        3.6.1 生胶牌号对混炼胶门尼粘度的影响第74页
        3.6.2 生胶牌号对混炼胶硫化特性的影响第74-75页
        3.6.3 生胶牌号对发泡材料物理机械性能的影响第75-76页
        3.6.4 不同生胶牌号的发泡材料泡孔形貌的观察第76-77页
        3.6.5 生胶牌号对发泡材料动静刚度比的影响第77-78页
    3.7 老化条件对EPDM发泡材料结构与性能的影响第78-83页
        3.7.1 老化温度对EPDM发泡材料结构与性能的影响第78-80页
        3.7.2 老化时间对发泡材料结构与性能的影响第80-83页
结论第83-84页
参考文献第84-87页
致谢第87-88页
攻读学位期间发表的学术论文目录第88-89页

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