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生物氧化预处理氧化槽进气量与气液混合相流场的关系研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
第1章 绪论第7-13页
    1.1 引言第7-8页
    1.2 流体动力学模型研究现状第8-10页
    1.3 多相混合流场研究现状第10-11页
    1.4 本文主要研究内容第11-13页
第2章 生物氧化提金工艺及设备优化第13-21页
    2.1 生物氧化提金工艺介绍第13-14页
    2.2 对氧化槽相关设备的优化第14-19页
        2.2.1 对ORP传感器套管装置的优化设计第14-17页
        2.2.2 对氧化槽内搅拌桨装置的改进第17-19页
    2.3 本章小结第19-21页
第3章 氧化槽内气液混合相的密度机理建模第21-29页
    3.1 槽内气液混合相流体的黏性第21-22页
    3.2 槽内气液混合相流体的压缩性第22-23页
    3.3 槽内气液混合相流体的密度机理数学模型第23-24页
        3.3.1 解析气相密度第23-24页
        3.3.2 解析液相密度第24页
        3.3.3 解析气相含率第24页
    3.4 变量参数对气液两相混合密度的影响第24-27页
    3.5 对氧化槽设备的微调整第27-28页
    3.6 本章小结第28-29页
第4章 基于GAMBIT的氧化槽模型前处理第29-41页
    4.1 基于GAMBIT的氧化槽物理模型建立第29-32页
    4.2 氧化槽三维模型的网格划分第32-40页
    4.3 氧化槽三维模型的边界条件第40页
    4.4 本章小结第40-41页
第5章 基于ANSYS的氧化槽内流场仿真第41-53页
    5.1 数值模拟方法与理论方程第41-46页
        5.1.1 计算流体力学方法第41-42页
        5.1.2 基本控制方程第42-43页
        5.1.3 欧拉方法(双流体模型)第43-44页
        5.1.4 气液混合相湍流模型第44-45页
        5.1.5 混合相物性参数第45-46页
    5.2 气液混合相的流场仿真第46-52页
        5.2.1 受进气量影响的流场仿真及分析第46-51页
        5.2.2 流场仿真分析结论第51页
        5.2.3 进气量的供应控制策略第51-52页
    5.3 本章小结第52-53页
第6章 结论与展望第53-55页
    6.1 结论第53页
    6.2 展望第53-55页
参考文献第55-58页
攻读硕士学位期间发表的论文第58-60页

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