离心压缩机再制造叶轮服役寿命预测模型及数值仿真研究
摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
1 绪论 | 第10-26页 |
1.1 论文的选题背景 | 第10-13页 |
1.1.1 再制造的内涵及重要性 | 第10-11页 |
1.1.2 压缩机叶轮再制造的意义 | 第11-12页 |
1.1.3 寿命预测是叶轮再制造的关键之一 | 第12-13页 |
1.2 国内外相关领域的研究现状 | 第13-24页 |
1.2.1 再制造产业发展及研究现状 | 第13-20页 |
1.2.2 压缩机叶轮再制造发展现状 | 第20-23页 |
1.2.3 再制造叶轮寿命预测相关研究现状 | 第23-24页 |
1.3 论文研究意义及课题来源 | 第24-25页 |
1.3.1 论文的研究意义 | 第24页 |
1.3.2 论文的课题来源 | 第24-25页 |
1.4 论文研究内容的安排 | 第25-26页 |
2 再制造叶轮服役寿命预测模型 | 第26-52页 |
2.1 引言 | 第26页 |
2.2 叶轮寿命预测的损伤理论 | 第26-37页 |
2.2.1 应力寿命损伤模型 | 第27-29页 |
2.2.2 应变寿命损伤模型 | 第29-34页 |
2.2.3 多轴疲劳寿命损伤模 | 第34-37页 |
2.3 再制造叶轮服役特征载荷 | 第37-47页 |
2.3.1 服役特征载荷类型 | 第37-38页 |
2.3.2 服役特征载荷分析 | 第38-47页 |
2.4 再制造叶轮服役寿命预测模型 | 第47-51页 |
2.4.1 服役寿命计算模型 | 第47-49页 |
2.4.2 寿命预测数值仿真框架模型 | 第49-51页 |
2.5 本章小结 | 第51-52页 |
3 再制造叶轮精确几何及有限元网格建模 | 第52-74页 |
3.1 引言 | 第52-53页 |
3.2 再制造叶轮精确几何模型构建 | 第53-62页 |
3.2.1 几何建模流程 | 第53页 |
2.3.2 几何特征分析 | 第53-55页 |
3.2.3 特征曲面重构 | 第55-58页 |
3.2.4 几何模型构建 | 第58-62页 |
3.3 再制造叶轮流道自适应网格模型构建 | 第62-72页 |
3.3.1 误差估算理论 | 第62-63页 |
3.3.2 计算域虚拟规划算法 | 第63-69页 |
3.3.3 有限元网格模型构建 | 第69-71页 |
3.3.4 有限元网格质量分析 | 第71-72页 |
3.4 本章小结 | 第72-74页 |
4 再制造叶轮服役特征载荷数值模拟 | 第74-92页 |
4.1 引言 | 第74页 |
4.2 激光熔覆修复残余应力载荷分析与模拟 | 第74-82页 |
4.2.1 试验过程 | 第74-75页 |
4.2.2 基本假设与控制方程 | 第75-76页 |
4.2.3 热源模型与激光热加载 | 第76-78页 |
4.2.4 熔覆残余应力结果及讨论 | 第78-82页 |
4.3 装配工艺残余应力载荷分析与模拟 | 第82-86页 |
4.3.1 装配临界应力计算 | 第82-83页 |
4.3.2 装配应力结果及讨论 | 第83-86页 |
4.4 高速离心应力载荷分析与模拟 | 第86-88页 |
4.5 气体介质等效应力分析与模拟 | 第88-89页 |
4.6 本章小结 | 第89-92页 |
5 再制造叶轮服役寿命预测数值仿真应用研究 | 第92-108页 |
5.1 引言 | 第92页 |
5.2 再制造叶轮服役寿命修正试验 | 第92-98页 |
5.2.1 样件制备 | 第92-94页 |
5.2.2 试件疲劳性能分析 | 第94-98页 |
5.2.3 叶轮服役寿命修正系数 | 第98页 |
5.3 再制造叶轮服役寿命预测仿真 | 第98-107页 |
5.3.1 服役载荷谱处理 | 第98-103页 |
5.3.2 服役寿命仿真分析 | 第103-105页 |
5.3.3 服役寿命结果讨论 | 第105-107页 |
5.4 本章小结 | 第107-108页 |
6 结论与展望 | 第108-110页 |
致谢 | 第110-112页 |
参考文献 | 第112-124页 |
附录 | 第124-125页 |
A. 攻读博士学位期间发表或录用的论文目录 | 第124页 |
B. 攻读博士学位期间在审的论文目录 | 第124页 |
C. 攻读博士学位期间公开或授权专利 | 第124-125页 |
D. 攻读博士学位期间参加的主要科研项目 | 第125页 |