| 摘要 | 第4-7页 |
| Abstract | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第15-29页 |
| 1.1 研究目的和意义 | 第15-16页 |
| 1.2 仿生功能表面 | 第16-21页 |
| 1.2.1 仿生功能表面定义及分类 | 第16-17页 |
| 1.2.2 单元仿生功能表面 | 第17-19页 |
| 1.2.3 多元耦合仿生功能表面 | 第19-21页 |
| 1.3 仿生功能表面制备技术 | 第21-25页 |
| 1.3.1 仿生功能表面常用制备技术 | 第21-22页 |
| 1.3.2 激光仿生耦合制备技术 | 第22-25页 |
| 1.4 试验设计方法在先进制造工艺中的应用 | 第25-28页 |
| 1.4.1 试验设计方法 | 第25-27页 |
| 1.4.2 先进制造工艺中的建模及优化方法 | 第27-28页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第28-29页 |
| 第二章 参量定义、参数选取、试验手段与研究方法 | 第29-43页 |
| 2.1 引言 | 第29页 |
| 2.2 研究方法与技术路线 | 第29-30页 |
| 2.3 仿生耦合功能表面/耦合体的数字化描述 | 第30-35页 |
| 2.3.1 耦合体特征及其数字化描述 | 第31-34页 |
| 2.3.2 仿生耦合功能表面特征及其数字化描述 | 第34-35页 |
| 2.4 仿生功能表面脉冲激光制造系统及其工艺参数选取 | 第35-38页 |
| 2.4.1 脉冲激光制造系统 | 第36页 |
| 2.4.2 工艺参数的选取 | 第36-38页 |
| 2.4.3 耦合体成型工艺参数确定 | 第38页 |
| 2.5 试验设计方法及寻求的模型 | 第38-39页 |
| 2.6 母体材料及样品制备 | 第39-40页 |
| 2.6.1 母体材料 | 第39页 |
| 2.6.2 样品制备 | 第39-40页 |
| 2.7 仿生耦合功能表面/耦合体特征参量评价方法 | 第40-43页 |
| 2.7.1 耦合体形貌特征的获取 | 第40页 |
| 2.7.2 耦合体结构特征的测量 | 第40页 |
| 2.7.3 耦合体显微硬度的测量 | 第40页 |
| 2.7.4 拉伸性能测试 | 第40-43页 |
| 第三章 桩钉型耦合体成型工艺建模及影响规律 | 第43-67页 |
| 3.1 引言 | 第43页 |
| 3.2 桩钉型耦合体成型工艺建模 | 第43-56页 |
| 3.2.1 试验方案设计 | 第43-44页 |
| 3.2.2 回归模型的建立 | 第44-50页 |
| 3.2.3 模型的试验验证 | 第50-52页 |
| 3.2.4 耦合体截面轮廓预测模型的建立 | 第52-56页 |
| 3.3 工艺参数对耦合体成型特征的影响规律 | 第56-65页 |
| 3.3.1 工艺参数对耦合体结构特征影响规律 | 第56-60页 |
| 3.3.2 工艺参数对耦合体形貌特征影响规律 | 第60-65页 |
| 3.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 第四章 堤坝型耦合体成型工艺建模及影响规律 | 第67-77页 |
| 4.1 引言 | 第67页 |
| 4.2 堤坝型耦合体成型工艺建模 | 第67-75页 |
| 4.2.1 试验方案的确定 | 第67-69页 |
| 4.2.2 回归模型的建立 | 第69-72页 |
| 4.2.3 回归模型的试验验证 | 第72-73页 |
| 4.2.4 耦合体结构轮廓预测模型的建立 | 第73-75页 |
| 4.3 工艺参数对耦合特征成型影响规律 | 第75-76页 |
| 4.4 本章小结 | 第76-77页 |
| 第五章 仿生耦合功能表面力学特征成性工艺建模及影响规律 | 第77-91页 |
| 5.1 引言 | 第77页 |
| 5.2 仿生耦合体平均硬度回归模型的建立及影响规律 | 第77-84页 |
| 5.2.1 试验方案设计 | 第77-79页 |
| 5.2.2 回归模型的建立 | 第79-80页 |
| 5.2.3 回归模型的试验验证 | 第80-81页 |
| 5.2.4 工艺参数对耦合体平均硬度的影响规律 | 第81-84页 |
| 5.3 仿生表面拉伸性能回归模型的建立及影响规律 | 第84-88页 |
| 5.3.1 试验方案设计 | 第84页 |
| 5.3.2 回归模型的建立 | 第84-86页 |
| 5.3.3 回归方程的试验验证 | 第86页 |
| 5.3.4 工艺参数及分布特征对仿生表面拉伸性能的影响规律 | 第86-88页 |
| 5.4 本章小结 | 第88-91页 |
| 第六章 仿生耦合功能表面成型局部参数匹配策略及实施 | 第91-99页 |
| 6.1 引言 | 第91页 |
| 6.2 形貌搭接系数的引入 | 第91-93页 |
| 6.3 中间函数模型的建立 | 第93-94页 |
| 6.4 频率和扫描速度的确定 | 第94-96页 |
| 6.5 不同形态仿生表面制备实例 | 第96-97页 |
| 6.6 本章小结 | 第97-99页 |
| 第七章 仿生耦合功能表面激光制造工艺数据库系统开发 | 第99-119页 |
| 7.1 引言 | 第99页 |
| 7.2 数据库系统概述 | 第99-101页 |
| 7.2.1 数据库系统简介 | 第99-100页 |
| 7.2.2 数据库管理系统与应用程序开发工具的选取 | 第100-101页 |
| 7.3 仿生功能表面制造工艺数据库设计 | 第101-108页 |
| 7.3.1 需求分析 | 第101-102页 |
| 7.3.2 数据库模型的建立 | 第102-108页 |
| 7.4 数据库应用程序开发 | 第108-116页 |
| 7.4.1 数据库访问 | 第108页 |
| 7.4.2 工艺参数查询功能的实现 | 第108-110页 |
| 7.4.3 成型与成性结果预测功能的实现 | 第110-111页 |
| 7.4.4 多目标成型与成性工艺参数优化选取功能的实现 | 第111-116页 |
| 7.5 本章小结 | 第116-119页 |
| 第八章 结论与展望 | 第119-123页 |
| 8.1 结论 | 第119-120页 |
| 8.2 主要创新点 | 第120-121页 |
| 8.3 展望 | 第121-123页 |
| 参考文献 | 第123-135页 |
| 科研成果、参加项目及获奖情况 | 第135-137页 |
| 致谢 | 第137页 |
