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钢板—橡胶摩擦阻尼器的试验研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 消能减震结构的概念第12页
    1.3 消能减震原理第12-13页
    1.4 消能减震优越性第13-14页
    1.5 消能减震类型第14页
    1.6 附加阻尼比计算第14-15页
    1.7 消能减震结构的现状及发展前景第15-16页
    1.8 课题研究的背景和内容第16-19页
第二章 钢筋混凝土摩擦耗能支撑体系的理论研究与实践应用第19-35页
    2.1 研究理论第19-29页
        2.1.1 库仑定律第19-20页
        2.1.2 摩擦力影响因素第20-21页
        2.1.3 钢筋混凝土摩擦耗能支撑体系原理第21页
        2.1.4 钢筋混凝土摩擦耗能支撑体系的计算模型第21-22页
        2.1.5 钢筋混凝土摩擦耗能支撑体系的设计方法第22-26页
        2.1.6 影响钢板-橡胶摩擦耗能器性能的因素第26-29页
    2.2 耗能支撑体系的实践运用和发展历程第29-33页
        2.2.1 耗能支撑体系的实践运用第29页
        2.2.2 耗能支撑体系发展历程第29-33页
    2.3 小结第33-35页
第三章 钢板橡胶摩擦耗能器中的性能影响因素第35-45页
    3.1. 橡胶厚度对耗能器耗能性能的影响第35页
    3.2. 橡胶蠕变对耗能器耗能性能的影响第35-37页
    3.3. 橡胶的制作工艺和配方第37-38页
        3.3.1. 橡胶片的配方第37-38页
        3.3.2 橡胶片的加工工艺第38页
    3.4. 钢板表面的处理第38-43页
        3.4.1. 钢板摩擦接触面的处理方式第39-43页
        3.4.2 钢板非接触表面的处理第43页
    3.5. 小结第43-45页
第四章 多种形式钢板-橡胶摩擦耗能器的最终定型化第45-51页
    4.1. 钢板-橡胶摩擦耗能器定型化第45页
    4.2 橡胶片的尺寸第45-46页
    4.3 耗能器中钢板的厚度第46页
    4.4 安装钢板的尺寸第46-47页
    4.5 高强螺栓第47页
    4.6 定型化的钢板-橡胶摩擦耗能器第47-51页
第五章 钢板-橡胶摩擦耗能器启动力的试验研究第51-97页
    5.1 引言第51页
    5.2 压力控制法组装的A型钢板-橡胶摩擦耗能器启动力检测试验第51-62页
        5.2.1 试验方案第53-55页
        5.2.2 试验结果与分析第55-61页
        5.2.3 结论第61-62页
    5.3 钢板-橡胶摩擦耗能器启动力与高强螺栓扭矩之间的关系试验第62-76页
        5.3.1 试验方案第64-66页
        5.3.2 试验结果与分析第66-75页
        5.3.3 结论第75-76页
    5.4 不同胶料A型钢板-橡胶摩擦耗能器耗能性能对比试验第76-88页
        5.4.1 试验方案第77-79页
        5.4.2 试验结果与分析第79-88页
    5.5 20吨型、50吨AA型钢板-橡胶摩擦耗能器启动力耗能性能研究试验第88-95页
        5.5.1 试验方案第91-92页
        5.5.2 试验结果与分析第92-95页
    5.6 总结第95-97页
第六章 存在的问题与结论第97-101页
    6.1 试验存在的问题第97-99页
    6.2 结论第99-101页
致谢第101-103页
参考文献第103-107页
附录 攻读硕士学位期间发表的论文第107页

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