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Ti-Mg/Ti-Zr脱氧体系氧化物冶金机理研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 文献综述第13-29页
    1.1 本课题的研究背景第13页
    1.2 文献综述第13-26页
        1.2.1 焊接热影响区及其组织第13-18页
            1.2.1.1 焊接热影响区第13-15页
            1.2.1.2 焊接热影响区的组织第15-17页
            1.2.1.3 焊接热影响区组织的影响因素第17-18页
        1.2.2 焊接热影响区组织控制研究进展第18-26页
            1.2.2.1 氧化物冶金概念的提出第18-19页
            1.2.2.2 利用氧化物冶金技术改善钢焊接热影响区性能的研究第19-22页
            1.2.2.3 夹杂物粒子在晶界处钉扎晶粒的机理第22-24页
            1.2.2.4 夹杂物粒子促进针状铁素体形成的机理第24页
            1.2.2.5 氧浓度对于夹杂物的影响第24-25页
            1.2.2.6 脱氧剂对夹杂物的影响第25-26页
    1.3 文献评述第26-27页
    1.4 本课题的目的、意义及创新点第27-29页
第2章 氧化物冶金粒子选择的研究第29-57页
    2.1 前言第29页
    2.2 有利于针状铁素体形成的夹杂物数量第29-31页
    2.3 生成超细氧化物夹杂合适氧位的计算第31-32页
    2.4 脱氧产物形核与长大的理论分析第32-41页
        2.4.1 炼钢过程中夹杂物粒子的形核第32-35页
        2.4.2 炼钢过程中夹杂物粒子长大的控制第35-39页
        2.4.3 夹杂物粒子形核和长大的定性分析第39-41页
    2.5 实验方案第41-43页
        2.5.1 实验目的第41页
        2.5.2 实验装置及实验材料第41-42页
        2.5.3 实验步骤第42-43页
    2.6 结果与讨论第43-54页
        2.6.1 夹杂物分布规律第43-48页
            2.6.1.1 夹杂物粒径、数量以及体积分数之间的关系第44-45页
            2.6.1.2 脱氧元素对夹杂物影响第45-46页
            2.6.1.3 保温时间对夹杂物影响第46-47页
            2.6.1.4 夹杂物的变化与全氧质量分数的关系第47-48页
        2.6.2 夹杂物成分的变化规律第48-54页
            2.6.2.1 Ti-Al脱氧产物第48-50页
            2.6.2.2 Mg脱氧产物第50-51页
            2.6.2.3 Ti-Mg脱氧产物第51-52页
            2.6.2.4 Ca脱氧产物第52-53页
            2.6.2.5 Ti-Zr脱氧产物第53-54页
    2.7 本章小结第54-57页
第3章 大线能量用钢钛脱氧热力学基础第57-71页
    3.1 热力学数据及计算条件第57-59页
    3.2 Ti脱氧热力学第59-64页
        3.2.1 熔炼时脱氧产物析出第59-61页
        3.2.2 凝固前沿Ti的夹杂物粒子析出第61-64页
        3.2.3 凝固过程夹杂物析出量第64页
    3.3 Ti的复合脱氧热力学第64-66页
    3.4 固态相变过程析出物的行为第66-69页
    3.5 本章小结第69-71页
第4章 船板钢Ti-Mg/Zr脱氧实验研究第71-119页
    4.1 前言第71页
    4.2 实验第71-80页
        4.2.1 冶炼与铸锭第71-72页
        4.2.2 锻造与轧制第72-74页
            4.2.2.1 锻造第72页
            4.2.2.2 轧制第72-74页
        4.2.3 夹杂物检测与评价第74页
        4.2.4 等温热处理第74-76页
            4.2.4.1 试样与设备第74-75页
            4.2.4.2 实验方案第75页
            4.2.4.3 实验步骤第75-76页
        4.2.5 焊接热模拟第76页
        4.2.6 共聚焦激光扫描显微镜观察第76-79页
        4.2.7 夹杂物统计与组织观察第79页
        4.2.8 力学性能测试第79-80页
            4.2.8.1 拉伸实验第79页
            4.2.8.2 冲击实验第79-80页
    4.3 实验结果及讨论第80-117页
        4.3.1 Ti的复合脱氧对夹杂物的影响第80-85页
            4.3.1.1 Ti-Zr复合脱氧对夹杂物的影响第80-81页
            4.3.1.2 Ti-Mg复合脱氧对产物的影响第81-85页
        4.3.2 实验钢材力学性能及讨论第85-90页
        4.3.3 等温热处理分析第90-102页
            4.3.3.1 温度和时间对奥氏体晶粒粗化的影响第90-92页
            4.3.3.2 夹杂物对晶粒大小的影响第92-94页
            4.3.3.3 峰值温度对微观组织的影响第94-97页
            4.3.3.4 保温时间对微观组织的影响第97-99页
            4.3.3.5 冷却条件对微观组织的影响第99-101页
            4.3.3.6 夹杂物对组织的影响第101-102页
        4.3.4 Ti-Zr复合脱氧对焊接热影响区的影响第102-107页
            4.3.4.1 Ti-Zr脱氧对焊接热影响区的影响第102-104页
            4.3.4.2 Ti-Mg脱氧对焊接热影响区的影响第104-107页
        4.3.5 共聚焦激光扫描显微镜观察分析第107-117页
            4.3.5.1 高温金相显影原理第107-109页
            4.3.5.2 奥氏体长大动力学第109-114页
            4.3.5.3 夹杂物的钉扎作用第114-115页
            4.3.5.4 夹杂物促针状组织的形成第115-117页
    4.4 本章小结第117-119页
第5章 工业试验研究第119-127页
    5.1 工业试验钢的制备与检验方法第119-120页
        5.1.1 试验钢种及生产工艺流程第119页
        5.1.2 试样检验方法第119-120页
            5.1.2.1 金相分析实验第119页
            5.1.2.2 热模拟实验第119页
            5.1.2.3 拉伸实验第119页
            5.1.2.4 冲击实验第119-120页
    5.2 实验结果及分析第120-124页
        5.2.1 试验钢夹杂物的大小及分布情况第120-122页
        5.2.2 轧态试验钢力学性能第122页
        5.2.3 工业试验钢焊接性能第122-124页
    5.3 本章小结第124-127页
第6章 结论第127-129页
参考文献第129-135页
攻读博士学位期间发表的论文第135-137页
致谢第137-139页
论文包含图、表、公式及文献第139页

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