| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 选题依据 | 第9-10页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.1.2 课题研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 微细超声波加工简述 | 第10-13页 |
| 1.2.1 超声波加工原理及特点 | 第10-11页 |
| 1.2.2 微细超声波加工研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3 脆塑转变理论的发展 | 第13-20页 |
| 1.3.1 硬脆材料上的脆塑转变现象 | 第13-15页 |
| 1.3.2 硬脆材料上的压痕实验 | 第15-20页 |
| 1.4 论文中的主要研究内容 | 第20-21页 |
| 2 微细超声波实验装置及计算机控制系统 | 第21-32页 |
| 2.1 微细超声波实验装置 | 第21-30页 |
| 2.1.1 WEDG系统 | 第22-24页 |
| 2.1.2 主轴及伺服系统 | 第24-25页 |
| 2.1.3 微细超声加工系统 | 第25-27页 |
| 2.1.4 实时观测系统 | 第27-28页 |
| 2.1.5 数据采集系统 | 第28-30页 |
| 2.2 计算机控制系统 | 第30-32页 |
| 3 实验理论模型 | 第32-38页 |
| 3.1 脆性固体断裂理论 | 第32-33页 |
| 3.2 实验加工过程 | 第33页 |
| 3.3 单个磨粒最大冲击力计算模型 | 第33-38页 |
| 3.3.1 计算模型假设 | 第33-34页 |
| 3.3.2 计算加工区域磨粒数 | 第34-35页 |
| 3.3.3 计算压痕深度及单个磨粒最大冲击力 | 第35-38页 |
| 4 工具不旋转微细超声加工脆塑转变现象 | 第38-54页 |
| 4.1 实验设计 | 第38-39页 |
| 4.2 实验操作步骤 | 第39-40页 |
| 4.3 实验数据的测量 | 第40-41页 |
| 4.4 实验数据的分析及结论 | 第41-54页 |
| 4.4.1 实验数据的分析 | 第41-52页 |
| 4.4.2 粗糙度Rpk验证实验及反证 | 第52-53页 |
| 4.4.3 关于工具不旋转微细超声加工脆塑转变临界力实验结论 | 第53-54页 |
| 5 工具旋转的微细超声加工简要分析 | 第54-67页 |
| 5.1 实验设计 | 第54页 |
| 5.2 实验数据分析及结论 | 第54-67页 |
| 5.2.1 脆塑转变临界力 | 第54-60页 |
| 5.2.2 关于微细超声加工工具旋转与否的粗糙度性质 | 第60-64页 |
| 5.2.3 磨粒对于微细超声加工表面质量的影响 | 第64-65页 |
| 5.2.4 振幅对于微细超声振动的影响 | 第65-66页 |
| 5.2.5 结论 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |