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迁钢1580热轧F2异常震动故障的分析研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-13页
    1.1 轧机振动故障诊断的目的和意义第9-10页
    1.2 轧机振动故障诊断的现状第10-12页
    1.3 本文的主要工作第12-13页
第2章 振动信号在线检测方案第13-21页
    2.1 振动测试方案的介绍第13-14页
    2.2 轧机扭振的测试第14-17页
        2.2.1 扭矩测试原理第14-15页
        2.2.2 扭矩测试方案第15页
        2.2.3 扭矩测点布置第15-16页
        2.2.4 扭矩信号的传输方法第16-17页
    2.3 轧机的振动测试第17-18页
        2.3.1 振动测试原理第17-18页
    2.4 振动测试仪器第18-20页
    2.5 本章小结第20-21页
第3章 F2轧机振动故障信号的采集分析第21-49页
    3.1 扭振测试分析第21-29页
        3.1.1 空载工况分析第21-23页
        3.1.2 典型致振产品分析第23-28页
        3.1.3 扭振测试结论第28-29页
    3.2 轧机振动测试分析第29-39页
        3.2.1 空载工况分析第29-33页
        3.2.2 典型致振产品分析第33-39页
        3.2.3 轧机振动测试结论第39页
    3.3 水平振动振型分析第39-45页
        3.3.1 水平振动模型第40页
        3.3.2 水平振动有限元分析第40-44页
        3.3.3 轧机振动类型分析第44-45页
        3.3.4 轧机振动分析小结第45页
    3.4 抑制振动方法的实验第45-49页
        3.4.1 抑制振动测试分析第46-47页
        3.4.2 抑制振动实验结论第47-49页
第4章 基于神经网络的振动状态预报第49-57页
    4.1 人工神经网络第49-50页
        4.1.1 人工神经网络模型第49-50页
    4.2 BP神经网络第50-55页
        4.2.1 BP神经网络介绍第50-53页
        4.2.2 BP神经元网络特点第53页
        4.2.3 BP神经网络的改进算法第53-55页
    4.3 基于BP神经网络的预报第55-57页
第5章 振动信号和状态预报的实现第57-65页
    5.1 基于BP神经网络预报的设计第57-63页
    5.2 模型样本数据整理第63页
    5.3 网络模型仿真与检验第63-65页
        5.3.1 数据仿真情况第63页
        5.3.2 神经网络预报小结第63-65页
第6章 总结和展望第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71页

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