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基于多孔材料成饼过滤技术的液氦净化研究

摘要第5-8页
ABSTRACT第8-10页
第一章 绪论第17-39页
    1.1 应用背景及研究意义第17-19页
        1.1.1 低温致冷剂第17页
        1.1.2 超导磁体与超导腔第17-19页
    1.2 液氦净化技术研究进展第19-21页
        1.2.1 液氦净化技术概况第19-20页
        1.2.2 现存问题总结第20-21页
    1.3 成饼过滤与反吹再生技术研究现状第21-37页
        1.3.1 成饼过滤技术研究现状第21-32页
            1.3.1.1 压降与过滤效率研究现状第22-27页
            1.3.1.2 滤饼性质研究现状第27-29页
            1.3.1.3 过滤理论模型研究现状第29-32页
        1.3.2 反吹再生技术研究现状第32-34页
        1.3.3 烧结不锈钢丝网过滤器研究现状第34-37页
    1.4 本文主要工作第37-39页
第二章 过滤器结构型式及布置设计第39-55页
    2.1 烧结不锈钢丝网过滤器结构尺寸与性能参数第39-42页
    2.2 基于计算流体动力学理论的液氦过滤数值模型第42-45页
    2.3 过滤器结构型式设计第45-51页
        2.3.1 褶皱结构第45-48页
        2.3.2 圆筒结构第48-50页
        2.3.3 褶皱结构与圆筒结构对比分析第50-51页
    2.4 过滤器布置设计第51-54页
        2.4.1 垂直布置第51-53页
        2.4.2 水平布置与垂直布置对比分析第53-54页
    2.5 本章小结第54-55页
第三章 液氦过滤与再生试验研究第55-85页
    3.1 试验目的第55页
    3.2 试验原理第55-57页
    3.3 试验装置第57-66页
        3.3.1 液氦输送系统第60页
        3.3.2 杂质气体充注系统第60-61页
        3.3.3 气液混合系统第61-64页
        3.3.4 过滤单元第64-65页
        3.3.5 滤液成分分析系统第65-66页
        3.3.6 反吹再生系统第66页
        3.3.7 真空绝热系统第66页
        3.3.8 安全保护系统第66页
        3.3.9 压力和温度测量系统第66页
    3.4 试验误差与不确定度分析第66-68页
        3.4.1 试验误差分析第66-67页
        3.4.2 试验不确定度分析第67-68页
    3.5 试验步骤第68-70页
        3.5.1 液氦过滤试验步骤第68-69页
        3.5.2 反吹再生试验步骤第69-70页
    3.6 液氦/固氮颗粒过滤与再生试验结果第70-78页
        3.6.1 过滤试验结果第70-73页
            3.6.1.1 恒速工况压降与过滤效率随着滤浆流量的变化第70-71页
            3.6.1.2 恒速工况压降与过滤效率随着固氮体积浓度的变化第71-72页
            3.6.1.3 恒压工况过滤速度与过滤效率随着固氮体积浓度的变化第72-73页
        3.6.2 固氮滤饼平均比阻与滤浆中固氮体积浓度的关系第73-74页
        3.6.3 再生试验结果第74-78页
            3.6.3.1 内部反吹第74-75页
            3.6.3.2 外部反吹第75-76页
            3.6.3.3 内外部同时反吹第76-78页
    3.7 液氦/固氧颗粒过滤与再生试验结果第78-84页
        3.7.1 过滤试验结果第78-80页
            3.7.1.1 恒速工况压降与过滤效率随着滤浆流量的变化第78-79页
            3.7.1.2 恒速工况压降与过滤效率随着固氧体积浓度的变化第79页
            3.7.1.3 恒压工况过滤速度与过滤效率随着固氧体积浓度的变化第79-80页
        3.7.2 固氧滤饼平均比阻与滤浆中固氧体积浓度的关系第80-81页
        3.7.3 再生试验结果第81-84页
            3.7.3.1 内部反吹第81页
            3.7.3.2 外部反吹第81-82页
            3.7.3.3 内外部同时反吹第82-84页
    3.8 本章小结第84-85页
第四章 过滤器渗透率测试试验及结果分析第85-94页
    4.1 渗透率测试目的及原理第85-87页
    4.2 试验误差与不确定度分析第87-88页
        4.2.1 试验误差分析第87-88页
        4.2.2 试验不确定度分析第88页
    4.3 试验步骤第88-89页
    4.4 试验结果第89-90页
    4.5 渗透率与温度关系拟合第90-92页
    4.6 本章小结第92-94页
第五章 过滤过程数值模拟及试验结果对比分析第94-113页
    5.1 滤饼生成模型第94-103页
        5.1.1 基于滤饼压缩及分层的滤饼生成模型第94-96页
        5.1.2 颗粒沉积因子第96-97页
        5.1.3 过滤压降计算方程第97-98页
        5.1.4 滤饼比阻与孔隙率连续性方程第98-99页
        5.1.5 反抛物线插值法第99-100页
        5.1.6 模型求解流程第100-103页
    5.2 液氦/固氮颗粒过滤过程数值模拟结果与试验结果对比分析第103-108页
        5.2.1 经验参数及最佳沉积因子第104-105页
        5.2.2 最佳压降方程第105-106页
        5.2.3 不同沉积因子下数值模拟结果与试验结果对比分析第106-108页
    5.3 液氦/固氧颗粒过滤过程数值模拟结果与试验结果对比分析第108-111页
        5.3.1 经验参数及最佳沉积因子第108-109页
        5.3.2 最佳压降方程第109-110页
        5.3.3 不同沉积因子下数值模拟结果与试验结果对比分析第110-111页
    5.4 本章主要结论第111-113页
第六章 工作总结与创新点第113-118页
    6.1 本文工作总结第113-115页
    6.2 本文创新点第115-116页
    6.3 研究展望第116-118页
参考文献第118-123页
致谢第123-124页
已发表论文第124页

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