| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第12-23页 |
| 1.1 研究背景 | 第12-15页 |
| 1.1.1 制革工业现状及行业标准 | 第12页 |
| 1.1.2 制革废水的特征及危害 | 第12-15页 |
| 1.2 制革废水的处理技术研究现状 | 第15-19页 |
| 1.2.1 单项处理技术 | 第15-16页 |
| 1.2.2 制革综合废水生物处理技术 | 第16-19页 |
| 1.3 课题来源、研究意义和内容 | 第19-23页 |
| 1.3.1 课题来源及意义 | 第19页 |
| 1.3.2 研究思路 | 第19-20页 |
| 1.3.3 研究内容 | 第20-23页 |
| 第二章 制革综合废水处理中试组合工艺的确定和工程建设 | 第23-32页 |
| 2.1 试验废水来源及工艺的确定 | 第23-24页 |
| 2.2 中试工程建设 | 第24-32页 |
| 2.2.1 工艺流程说明 | 第24-27页 |
| 2.2.2 自动控制系统 | 第27页 |
| 2.2.3 主要构筑物及设计图 | 第27-32页 |
| 第三章 腐殖填料生物滤池组合工艺脱氮及去除难降解有机物的效果和问题分析 | 第32-55页 |
| 3.1 腐殖填料生物滤池的调试结果与分析 | 第33-43页 |
| 3.1.1 泥炭腐殖填料介绍 | 第33页 |
| 3.1.2 滤池挂膜方式的选择 | 第33-34页 |
| 3.1.3 调试结果与分析 | 第34-35页 |
| 3.1.4 运行参数的优化 | 第35-43页 |
| 3.2 SBR运行调试 | 第43-48页 |
| 3.2.1 污泥的驯化 | 第43页 |
| 3.2.2 SBR调试结果与分析 | 第43-45页 |
| 3.2.3 确定最佳运行工况 | 第45-48页 |
| 3.3 腐殖填料生物滤池组合工艺脱氮及去除难降解有机物的效果 | 第48-49页 |
| 3.4 调试期间的问题分析 | 第49-52页 |
| 3.5 本章小结 | 第52-55页 |
| 3.5.1 调试结果 | 第52-53页 |
| 3.5.2 遇到的问题及解决方案 | 第53-55页 |
| 第四章 腐殖填料生物滤池抗堵塞实验室研究 | 第55-77页 |
| 4.1 研究背景 | 第55-56页 |
| 4.2 试验材料及方法 | 第56-59页 |
| 4.2.1 试验装置 | 第56-57页 |
| 4.2.2 工艺填料及试验用水 | 第57页 |
| 4.2.3 检测项目及分析方法 | 第57-58页 |
| 4.2.4 试验方法及内容 | 第58-59页 |
| 4.3 稳态运行期渗滤性能变化分析 | 第59-67页 |
| 4.3.1 稳态运行期滤池表层渗滤性能分析 | 第59-62页 |
| 4.3.2 稳态运行期滤池底层渗滤性能分析 | 第62-66页 |
| 4.3.3 小结 | 第66-67页 |
| 4.4 非稳态恢复期渗滤性能演变分析 | 第67-72页 |
| 4.4.1 非稳态恢复期渗滤性能变化分析 | 第68-70页 |
| 4.4.2 非稳态恢复初期渗滤性能分析 | 第70-72页 |
| 4.5 临界渗透系数及交替运行周期的确定及工程指导意义 | 第72-74页 |
| 4.6 不同筛分孔径填料渗滤性能的差异 | 第74-75页 |
| 4.7 模拟滤池中下部填料渗滤性能变化特征 | 第75-76页 |
| 4.8 本章小结 | 第76-77页 |
| 第五章 结论与展望 | 第77-79页 |
| 5.1 结论 | 第77页 |
| 5.2 展望 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 攻读硕士学位期间主要成果 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
