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CeO2添加量对6061-T6铝合金焊缝组织和性能的影响

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 激光焊接在铝合金焊接技术中的应用第12-16页
        1.2.1 铝合金的焊接特性第12-13页
        1.2.2 铝合金激光焊接的优缺点第13-15页
        1.2.3 铝合金激光填粉焊接的优势及研究进展第15-16页
    1.3 稀土元素在液态铝合金凝固过程中的作用第16-17页
    1.4 激光冲击在铝合金表面强化技术中的应用第17-19页
        1.4.1 激光冲击强化的原理第17-18页
        1.4.2 激光冲击强化对铝合金组织和性能的影响第18-19页
    1.5 本课题的研究内容及意义第19-21页
第二章 试验材料及方法第21-28页
    2.1 试验材料第21页
        2.1.1 焊接用板材第21页
        2.1.2 粉末材料第21页
    2.2 试验设备与方法第21-23页
        2.2.1 焊接设备与方法第21-22页
        2.2.2 激光冲击设备与方法第22-23页
    2.3 测试方法第23-28页
        2.3.1 显微组织观察第23-24页
        2.3.2 气孔检测与分析第24页
        2.3.3 显微硬度检测第24-25页
        2.3.4 拉伸性能检测第25页
        2.3.5 透射电镜观察第25-26页
        2.3.6 残余应力检测第26页
        2.3.7 盐雾腐蚀第26-28页
第三章 Ce添加量对 2 mm厚 6061-T6铝合金焊缝的影响第28-44页
    3.1 焊接工艺参数及焊缝宏观形貌第28-29页
    3.2 焊缝显微组织分析第29-32页
        3.2.1 焊缝显微组织特点及晶粒变化机理第29-31页
        3.2.2 稀土Ce元素对 6061-T6铝合金焊缝晶粒的影响第31-32页
    3.3 焊缝气孔含量分析第32-34页
        3.3.1 气孔对材料性能的影响第32-33页
        3.3.2 稀土Ce元素对焊缝气孔产生的影响第33-34页
    3.4 焊缝显微硬度分析第34-36页
    3.5 焊接接头拉伸强度第36-41页
        3.5.1 拉伸强度测定与影响因素分析第36-38页
        3.5.2 断口处气孔及韧窝形貌特征分析第38-41页
    3.6 焊接接头盐雾腐蚀特性第41-42页
    3.7 本章小结第42-44页
第四章 Ce添加量对 1 mm厚 6061-T6铝合金焊缝的影响第44-54页
    4.1 焊缝显微组织第44-45页
    4.2 焊缝显微硬度分析第45-47页
    4.3 拉伸强度及影响因素分析第47-51页
        4.3.1 不同激光功率和粉末对拉伸强度分布规律的影响第47-48页
        4.3.2 气孔率及热输入量对焊缝拉伸强度的影响第48-50页
        4.3.3 断口形貌分析第50-51页
    4.4 气孔率和热输入对两种厚度的铝合金强度影响综合分析第51-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第五章 激光冲击强化对焊缝组织和性能的影响第54-65页
    5.1 焊缝的焊后强化处理方法第54-55页
        5.1.1 焊后热处理第54页
        5.1.2 焊后激光冲击强化第54-55页
    5.2 激光冲击工艺参数的选择第55页
    5.3 激光冲击强化对 6061-T6铝合金焊缝晶粒组织的影响第55-57页
    5.4 硬度分析第57-58页
    5.5 焊缝残余应力分析第58-60页
    5.6 激光冲击强化对焊缝气孔形貌及拉伸性能的影响第60-63页
    5.7 本章小结第63-65页
第六章 总结与展望第65-68页
    6.1 研究工作的主要结论第65-66页
    6.2 展望第66-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-73页
攻读研究生期间发表的论文与研究成果第73页

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