跑台丝网印刷烘干机的控制系统设计
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第10页 |
| 1.2 丝网印刷概述 | 第10-11页 |
| 1.3 烘干技术发展现状 | 第11-16页 |
| 1.3.1 烘干技术理论研究 | 第12页 |
| 1.3.2 烘干技术应用现状 | 第12-15页 |
| 1.3.3 烘干技术发展趋势 | 第15-16页 |
| 1.4 丝网印刷烘干机发展现状 | 第16-18页 |
| 1.4.1 辐射烘干机 | 第16-17页 |
| 1.4.2 微波烘干机 | 第17页 |
| 1.4.3 热风烘干机 | 第17-18页 |
| 1.6 主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 总体方案与设计基础 | 第20-34页 |
| 2.1 烘干机的机械系统设计 | 第20-22页 |
| 2.2 工艺流程与关键参数 | 第22-24页 |
| 2.2.1 烘干机的工艺流程 | 第22-23页 |
| 2.2.2 关键设计参数要求 | 第23-24页 |
| 2.3 控制方案的选择 | 第24-25页 |
| 2.3.1 单片机控制方式 | 第24页 |
| 2.3.2 继电器控制方式 | 第24页 |
| 2.3.3 PLC控制方式 | 第24-25页 |
| 2.4 控制系统总体方案设计 | 第25-26页 |
| 2.5 PLC系统设计基础 | 第26-29页 |
| 2.5.1 PLC系统的设计步骤 | 第26-27页 |
| 2.5.2 PLC的型号选择 | 第27-29页 |
| 2.6 PID温控理论基础 | 第29-33页 |
| 2.6.1 PID控制原理 | 第29-30页 |
| 2.6.2 PID控制参数 | 第30-31页 |
| 2.6.3 PID控制分析 | 第31-32页 |
| 2.6.4 数字PID控制 | 第32-33页 |
| 2.7 本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 控制系统的硬件设计 | 第34-62页 |
| 3.1 可编程逻辑控制器 | 第34-40页 |
| 3.1.1 电源模块的选择 | 第35页 |
| 3.1.2 I/O模块的选择 | 第35-39页 |
| 3.1.3 PLC总控系统构成 | 第39-40页 |
| 3.2 温度控制系统模块 | 第40-52页 |
| 3.2.1 温控系统模块的原理 | 第40-41页 |
| 3.2.2 加热执行器模块设计 | 第41-47页 |
| 3.2.3 电力调整器的型号选择 | 第47-48页 |
| 3.2.4 T7电力调整器的研究 | 第48-50页 |
| 3.2.5 电力调整器的接线设计 | 第50-52页 |
| 3.3 电动机选型 | 第52-55页 |
| 3.3.1 电动机类型的选择 | 第52-53页 |
| 3.3.2 电动机型号初选 | 第53-54页 |
| 3.3.3 电动机的校验 | 第54-55页 |
| 3.4 控制系统的工作原理接线图 | 第55-61页 |
| 3.4.1 供电层接线图 | 第55-57页 |
| 3.4.2 控制层接线图 | 第57-59页 |
| 3.4.3 执行层接线图 | 第59-61页 |
| 3.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 第四章 控制系统的软件设计 | 第62-71页 |
| 4.1 程序流程图设计 | 第62-63页 |
| 4.2 软件控制原理设计 | 第63-65页 |
| 4.3 编程平台介绍 | 第65-67页 |
| 4.4 PLC编程 | 第67-70页 |
| 4.5 本章小结 | 第70-71页 |
| 第五章 现场安装与调试 | 第71-77页 |
| 5.1 实验室调试 | 第71-72页 |
| 5.1.1 实验室调试步骤 | 第71-72页 |
| 5.1.2 实验室调试方法 | 第72页 |
| 5.2 现场安装与调试 | 第72-76页 |
| 5.2.1 安装环境 | 第72页 |
| 5.2.2 安装步骤 | 第72-74页 |
| 5.2.3 现场调试 | 第74-76页 |
| 5.3 调试报告 | 第76-77页 |
| 第六章 总结与展望 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
