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整体式立铣刀参数化设计与周齿刃磨成形过程建模

摘要第13-15页
ABSTRACT第15-17页
主要符号及其单位第18-20页
第一章 绪论第20-40页
    摘要第20页
    1.1 引言第20-21页
    1.2 整体式立铣刀概述第21-22页
    1.3 整体式立铣刀参数化设计研究现状第22-28页
        1.3.1 参数化设计方法简介第22-23页
        1.3.2 立铣刀参数化设计的提出第23页
        1.3.3 立铣刀参数化设计相关技术及研究现状第23-27页
        1.3.4 立铣刀参数化设计存在问题第27-28页
    1.4 整体式立铣刀刃磨工艺及仿真软件研究现状第28-36页
        1.4.1 立铣刀刃磨工艺概述第28-29页
        1.4.2 立铣刀刃磨工艺数学模型研究现状第29-33页
        1.4.3 立铣刀刃磨仿真技术研究意义第33-34页
        1.4.4 立铣刀刃磨仿真技术研究现状第34-36页
    1.5 论文的提出、研究内容以及总体框架第36-39页
        1.5.1 论文的提出第36-37页
        1.5.2 论文主要研究内容第37-38页
        1.5.3 论文总体框架第38-39页
    1.6 本章小结第39-40页
第二章 整体式立铣刀参数化设计数学模型第40-52页
    摘要第40页
    2.1 引言第40页
    2.2 立铣刀数学建模坐标系及关键结构第40-41页
    2.3 立铣刀螺旋刃线数学模型第41-43页
    2.4 立铣刀端截面数学模型第43-48页
        2.4.1 等齿间角端截面模型第43-46页
        2.4.2 周刃端截面与法截面角度之间的关系第46页
        2.4.3 不等齿间角立铣刀截面线模型第46-47页
        2.4.4 具有微刃结构的端截面数学模型第47-48页
    2.5 立铣刀Gash面数学模型第48-50页
        2.5.1 基于刃磨过程的Gash面切割实体简化模型第48-49页
        2.5.2 Gash面计算模型第49-50页
    2.6 本章小结第50-52页
第三章 整体式立铣刀容屑槽与砂轮几何形状匹配关系研究第52-84页
    摘要第52页
    3.1 引言第52-53页
    3.2 空间任意位姿砂轮轮廓数学模型第53-57页
        3.2.1 砂轮形状定义第53-56页
        3.2.2 砂轮位姿定义第56-57页
    3.3 砂轮包络形成容屑槽曲面基本原理第57-60页
    3.4 基于砂轮形状和位姿的容屑槽形状预测第60-67页
        3.4.1 解析法求解原理第60-62页
        3.4.2 图形法求解原理第62-64页
        3.4.3 求解实例第64-67页
    3.5 砂轮形状及位姿对容屑槽影响分析第67-72页
        3.5.1 砂轮形状对容屑槽影响分析第67-69页
        3.5.2 砂轮姿态对容屑槽影响分析第69-70页
        3.5.3 砂轮位置对容屑槽影响分析第70-71页
        3.5.4 刃磨工艺对容屑槽形状影响规律第71-72页
    3.6 砂轮位姿反求方法研究第72-75页
        3.6.1 求解原理第72-73页
        3.6.2 求解实例第73-75页
    3.7 砂轮形状反求方法研究第75-82页
        3.7.1 砂轮形状反求计算原理第75-76页
        3.7.2 砂轮形状反求计算过程第76-79页
        3.7.3 砂轮形状反求计算实例第79-81页
        3.7.4 砂轮形状反求过程误差分析第81-82页
    3.8 本章小结第82-84页
第四章 整体式立铣刀容屑槽与周刃后刀面刃磨工艺分析第84-98页
    摘要第84页
    4.1 引言第84页
    4.2 容屑槽刃磨工艺研究第84-88页
        4.2.1 容屑槽刃磨形成刃线位置求解与控制方法第85-87页
        4.2.2 容屑槽完整刃磨条件第87-88页
    4.3 周刃后刀面刃磨工艺研究第88-97页
        4.3.1 周刃后刀面三种形式及刃磨工艺概述第88-89页
        4.3.2 平面型后刀面刃磨工艺分析第89-90页
        4.3.3 偏心型后刀面刃磨工艺分析第90-96页
        4.3.4 凹面型后刀面刃磨工艺分析第96-97页
        4.3.5 周刃后刀面刃磨工艺制定第97页
    4.4 本章小结第97-98页
第五章 整体式立铣刀参数化设计及刃磨仿真软件实现与应用实例第98-126页
    摘要第98页
    5.1 引言第98-99页
    5.2 基于UG二次开发立铣刀参数化设计与刃磨仿真软件系统开发第99-109页
        5.2.1 系统开发环境第99-100页
        5.2.2 系统开发关键技术第100-103页
        5.2.3 系统功能模块与主界面设计第103-104页
        5.2.4 参数化设计软件实现第104-107页
        5.2.5 二维工程图纸软件实现第107-108页
        5.2.6 刃磨仿真软件实现第108-109页
    5.3 基于Matlab立铣刀容屑槽形状预测软件开发第109-110页
    5.4 软件应用实例第110-125页
        5.4.1 三维参数化设计应用实例第110-113页
        5.4.2 容屑槽以及周刃后刀面刃磨仿真应用实例第113-119页
        5.4.3 基于容屑槽和周刃后刀面刃磨过程的参数化设计第119-120页
        5.4.4 基于设计模型的容屑槽刃磨工艺制定第120-123页
        5.4.5 基于Matlab容屑槽形状预测实例第123-125页
    5.5 本章小结第125-126页
第六章 总结与展望第126-130页
    6.1 工作总结第126-127页
    6.2 研究展望第127-130页
参考文献第130-140页
致谢第140-142页
攻读学位期间获得的学术成果及参加科研项目第142-144页
附件(文章)第144-171页
附件(表)第171页

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