| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 9％Ni钢的组织及性能 | 第10-11页 |
| 1.2 9％Ni钢的焊接性分析 | 第11-12页 |
| 1.3 焊芯材料哈氏合金的性能 | 第12-13页 |
| 1.3.1 哈氏合金的化学成分和机械性能 | 第12-13页 |
| 1.3.2 哈氏合金的使用建议 | 第13页 |
| 1.4 镍基焊材研究现状 | 第13-16页 |
| 1.5 本课题研究目的及意义 | 第16页 |
| 1.6 本课题研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 试验材料、设备及方法 | 第18-28页 |
| 2.1 试验材料 | 第18-19页 |
| 2.2 试验设备 | 第19页 |
| 2.3 试验方法 | 第19-25页 |
| 2.3.1 力学性能试验 | 第20-24页 |
| 2.3.2 熔敷金属化学成分分析 | 第24页 |
| 2.3.3 国产ENiCrMo-4 焊条的工艺优化试验 | 第24-25页 |
| 2.4 微观组织分析 | 第25-27页 |
| 2.4.1 焊接接头的金相组织分析 | 第26页 |
| 2.4.2 冲击断口形貌分析 | 第26-27页 |
| 2.5 熔敷金属的耐腐蚀性试验 | 第27-28页 |
| 第3章 国产ENiCrMo-4 焊条设计、制备及熔敷金属试验 | 第28-44页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 焊条的成分设计 | 第28-36页 |
| 3.2.1 焊芯成分设计 | 第28-29页 |
| 3.2.2 合金元素对镍基合金性能的影响 | 第29-30页 |
| 3.2.3 药皮的成分设计 | 第30-36页 |
| 3.3 焊条的制备 | 第36-38页 |
| 3.3.1 焊条制造工艺特点及工序 | 第36-37页 |
| 3.3.2 焊条制造技术要求 | 第37-38页 |
| 3.4 熔敷金属试验结果及分析 | 第38-42页 |
| 3.4.1 熔敷金属成分分析 | 第38-40页 |
| 3.4.2 熔敷金属拉伸试验结果及分析 | 第40-41页 |
| 3.4.3 熔敷金属硬度试验结果及分析 | 第41-42页 |
| 3.5 小结 | 第42-44页 |
| 第4章 国内外ENiCrMo-4 焊条焊接 9%Ni钢接头对比分析 | 第44-57页 |
| 4.1 引言 | 第44页 |
| 4.2 焊接接头冲击试验结果及分析 | 第44-46页 |
| 4.3 冲击断口分析 | 第46-51页 |
| 4.3.1 宏观断口分析 | 第46-48页 |
| 4.3.2 微观断口形貌分析 | 第48-51页 |
| 4.4 焊接接头微观组织分析 | 第51-53页 |
| 4.5 焊接接头耐腐蚀实验与分析 | 第53-55页 |
| 4.5.1 耐腐蚀试验 | 第53-54页 |
| 4.5.2 耐腐蚀试验结果计算与分析 | 第54-55页 |
| 4.6 小结 | 第55-57页 |
| 第5章 国产ENiCrMo-4 焊条焊接 9%Ni钢工艺研究 | 第57-72页 |
| 5.1 引言 | 第57页 |
| 5.2 焊接接头成分分析 | 第57-58页 |
| 5.3 焊接接头微观组织分析 | 第58-60页 |
| 5.4 焊接接头力学性能分析 | 第60-70页 |
| 5.4.1 拉伸试验性能分析 | 第60-61页 |
| 5.4.2 冲击性能分析 | 第61-69页 |
| 5.4.3 硬度分析 | 第69-70页 |
| 5.5 小结 | 第70-72页 |
| 结论 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
