L公司生产系统改进研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| ·课题背景和意义 | 第9-12页 |
| ·L 公司所处的市场环境 | 第9-10页 |
| ·精益生产研究现状 | 第10-12页 |
| ·研究目的及意义 | 第12-13页 |
| ·研究方法 | 第13-15页 |
| ·论文结构 | 第15-17页 |
| 第二章 精益生产与精益思想 | 第17-26页 |
| ·精益生产与精益思想 | 第17-21页 |
| ·精益生产方式与传统生产方式的比较 | 第17页 |
| ·精益生产的起源和发展 | 第17-18页 |
| ·精益生产的内容与特点 | 第18-20页 |
| ·精益生产与产品设计、制造的关系 | 第20-21页 |
| ·精益生产在物流机械行业的应用 | 第21-23页 |
| ·物流机械产品市场趋势 | 第21-22页 |
| ·实施精益生产的先期准备 | 第22页 |
| ·定制化生产中遇到的困难 | 第22-23页 |
| ·均衡生产 | 第23-25页 |
| ·均衡生产的涵义 | 第23-24页 |
| ·标准化作业 | 第24页 |
| ·工艺布局 | 第24-25页 |
| ·价值流图分析 | 第25-26页 |
| ·识别客户价值 | 第25页 |
| ·价值流图 | 第25-26页 |
| 第三章 L公司现状 | 第26-37页 |
| ·L 公司现状 | 第26-28页 |
| ·L 公司简介 | 第26页 |
| ·企业竞争战略 | 第26-28页 |
| ·生产系统与营销模式简介 | 第28-30页 |
| ·L 公司生产模式 | 第30-36页 |
| ·价值流图分析 | 第30-31页 |
| ·生产计划 | 第31-33页 |
| ·生产管理存在的问题 | 第33-35页 |
| ·工艺布局 | 第35-36页 |
| ·L 公司精益生产改善方向 | 第36-37页 |
| 第四章 生产计划模式改善 | 第37-51页 |
| ·主生产计划 | 第37-41页 |
| ·生产计划与准备 | 第38页 |
| ·ABC 分类下的三种生产模式 | 第38-39页 |
| ·均衡生产下的生产计划 | 第39-41页 |
| ·产线信息流管理 | 第41-44页 |
| ·生产顺序计划 | 第44-45页 |
| ·排产优化 | 第45-49页 |
| ·机械加工工序的任务分配 | 第45-48页 |
| ·车架工段排产优化 | 第48-49页 |
| ·生产计划模式的改善效果 | 第49-51页 |
| 第五章 均衡生产与现场改善 | 第51-74页 |
| ·产线平衡 | 第52-54页 |
| ·工艺布局改善 | 第54-61页 |
| ·车架工段SLP 布局 | 第54-60页 |
| ·门架立柱生产线改进 | 第60-61页 |
| ·物料齐套生产 | 第61-63页 |
| ·部分精益生产工具的运用 | 第63-65页 |
| ·看板 | 第63-64页 |
| ·现场5S | 第64页 |
| ·产线物流改善 | 第64-65页 |
| ·SPC 与零缺陷 | 第65-71页 |
| ·质量缺陷原因分析 | 第66-68页 |
| ·试验设计 | 第68-71页 |
| ·实施均衡生产的改善效果 | 第71-74页 |
| ·产线平衡率改善 | 第71页 |
| ·产线物流改善 | 第71-72页 |
| ·瓶颈工序的改善 | 第72-73页 |
| ·装配质量提升 | 第73-74页 |
| 第六章 库存改善 | 第74-88页 |
| ·L 公司的库存模型 | 第74-77页 |
| ·需求预测 | 第77-81页 |
| ·库存改善 | 第81-85页 |
| ·库存改善效果 | 第85-88页 |
| 第七章 总结与展望 | 第88-90页 |
| ·总结 | 第88页 |
| ·改善方法的应用 | 第88页 |
| ·不足之处与进一步研究的方向 | 第88-90页 |
| 参考文献 | 第90-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第93页 |
