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散料运输车自卸装置的设计与研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 选题背景与意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-12页
    1.3 我国专用汽车的发展趋势第12-14页
    1.4 主要研究内容第14-15页
第2章 散料运输车平推回转式自卸装置第15-24页
    2.1 自卸装置简介第15-16页
    2.2 基于水平式卸料装置的回转车厢设计方案提出第16-23页
        2.2.1 回转平推自卸装置整体结构第16-18页
        2.2.2 回转装置结构第18-21页
        2.2.3 平推自卸结构第21-23页
    2.3 本章小结第23-24页
第3章 散料运输车回转结构第24-44页
    3.1 回转支承概述第24-26页
    3.2 回转支承的类型选择第26-30页
        3.2.1 单排球式回转支承相关参数第26-27页
        3.2.2 回转支承相关性能计算比对第27-29页
        3.2.3 单排球式和双排球式回转支承额定静、动容量对比第29-30页
    3.3 单排四点接触球式回转支承承型号选择第30-36页
        3.3.1 单排球式回转支承选型计算第30-32页
        3.3.2 散料运输车工况参数计算第32-35页
        3.3.3 回转支承额定静容量和当量轴向载荷计算第35-36页
    3.4 螺栓连接验证计算第36-43页
        3.4.1 螺栓性能简介第36页
        3.4.2 螺栓计算第36-42页
        3.4.3 螺栓校核计算第42-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 有限元分析第44-52页
    4.1 有限元法第44-47页
        4.1.1 有限元法分析过程第44-45页
        4.1.2 线性静力分析第45页
        4.1.3 平衡方程第45页
        4.1.4 几何方程第45-46页
        4.1.5 物理方程第46-47页
    4.2 有限元模型第47-48页
        4.2.1 Hypermesh有限元模型的建立第47页
        4.2.2 几何模型的建立第47-48页
    4.3 材料选取及属性第48页
    4.4 网格划分及质量检查第48-49页
    4.5 接触的模拟第49-50页
    4.6 边界条件定义第50-51页
    4.7 回转支承强度滚道的强度分析第51页
    4.8 本章小结第51-52页
第5章 实验室实体模型第52-71页
    5.1 实验室实体模型建立的意义第52页
    5.2 实验室模型建立第52页
    5.3 三维建模过程第52-58页
        5.3.1 车厢底盘三维装配第54-55页
        5.3.2 其他设计模块三维装配图第55-58页
    5.4 实体模型制作加工第58-62页
        5.4.1 数车、数铣零件加工第58-61页
        5.4.2 3D打印技术应用第61页
        5.4.3 其他加工方法的应用第61-62页
    5.5 实体模型装配制作第62页
    5.6 散料运输车实体模型控制结构第62-69页
        5.6.1 处理器第63-64页
        5.6.2 回转装置的模型控制第64页
        5.6.3 电源的选择第64-65页
        5.6.4 车厢履带自动卸货装置模型第65页
        5.6.5 自动避障部分第65-69页
    5.7 散料运输车实体模型运动模拟第69-70页
    5.8 本章小结第70-71页
第6章 总结与展望第71-73页
    6.1 本文总结第71-72页
    6.2 展望第72-73页
参考文献第73-76页
致谢第76页

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