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矿渣—水泥复合胶凝体系低温水化特性研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 研究背景第12-13页
        1.1.1 负温水泥水化模型的提出第12页
        1.1.2 高炉矿渣概述第12-13页
    1.2 研究的目的与意义第13-14页
    1.3 国内外研究现状第14-17页
        1.3.1 国外研究现状第14-16页
        1.3.2 国内研究现状第16-17页
    1.4 存在的主要问题第17-18页
    1.5 研究的主要内容第18-20页
第二章 水化机理及动力学方程第20-26页
    2.1 水化机理第20-23页
        2.1.1 硅酸盐水泥水化机理第20-21页
        2.1.2 矿渣水化机理第21-23页
    2.2 水泥水化动力学方程第23-26页
        2.2.1 Kondo动力学方程第23-24页
        2.2.2 knudson动力学方程第24-26页
第三章 原材料及试验方法第26-36页
    3.1 原材料第26页
        3.1.1 硅酸盐水泥第26页
        3.1.2 高炉矿渣第26页
    3.2 主要试验设备第26-29页
        3.2.1 TAM-Air微量热仪第26-27页
        3.2.2 YT12959-8全自动水泥水化热测定仪第27-28页
        3.2.3 日立S-4800场发射扫描电子显微镜第28-29页
    3.3 测试方法第29-36页
        3.3.1 水化放热测试第29-31页
        3.3.2 抗压强度测试第31页
        3.3.3 抗折强度测试第31-32页
        3.3.4 非蒸发水含量测试第32-34页
        3.3.5 SEM测试第34-36页
第四章 矿渣-水泥复合胶凝材料体系水化过程研究第36-50页
    4.1 试验方案设计第36-37页
    4.2 水化放热试验结果与分析第37-44页
        4.2.1 水化放热速率第37-40页
        4.2.2 水化放热量第40-44页
    4.3 蒸发水含量试验结果与分析第44-47页
    4.4 水化放热速率与非蒸发水含量对比分析第47-48页
    4.5 本章小结第48-50页
第五章 矿渣-水泥复合胶凝材料体系力学性能研究第50-64页
    5.1 试验研究方案第50-51页
    5.2 试验结果与分析第51-57页
        5.2.1 矿渣掺量的影响第51-55页
        5.2.2 水化温度的影响第55-57页
    5.3 非蒸发水含量与力学性能对比分析第57-58页
    5.4 抗压强度的数学模型第58-62页
        5.4.1 -10℃下抗压强度的数学模型第58-60页
        5.4.2 5℃下抗压强度的数学模型第60-62页
    5.5 本章小结第62-64页
第六章 矿渣-水泥复合胶凝材料体系低温水化动力学研究与微观分析第64-76页
    6.1 水泥基材料的水化动力学模型第64-65页
    6.2 水化过程的动力学分析第65-70页
    6.3 水化反应程度分析第70页
    6.4 微观分析第70-74页
    6.5 本章小结第74-76页
第七章 结论第76-78页
参考文献第78-80页
作者简介第80页
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文第80-82页
致谢第82页

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