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丙烯酸甲酯合成的流化床新工艺研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第1章 绪论第8-28页
    1.1 丙烯酸甲酯应用及合成工艺介绍第8-15页
        1.1.1 丙烯酸甲酯简介第8页
        1.1.2 丙烯酸(酯)的应用第8-9页
        1.1.3 丙烯酸(酯)的产能和市场第9-14页
            1.1.3.1 全球产能及市场第9-11页
            1.1.3.2 国内产能及市场第11-14页
        1.1.4 丙烯酸甲酯的合成工艺第14-15页
    1.2 醋酸(酯)法合成丙烯酸(酯)第15-21页
        1.2.1 反应机理第16页
        1.2.2 催化剂研究进展第16-21页
    1.3 流化床新工艺第21-22页
    1.4 响应曲面优化法第22-26页
        1.4.1 响应曲面优化法简介第22页
        1.4.2 Box-Behnken Design第22-24页
        1.4.3 RSM模型第24-25页
        1.4.4 RSM拟合检验第25页
        1.4.5 响应曲面优化法最优值第25-26页
    1.5 课题研究意义及主要研究内容第26-28页
        1.5.1 研究意义第26页
        1.5.2 主要研究内容第26-28页
第2章 实验部分第28-37页
    2.1 试剂和仪器第28-29页
    2.2 催化剂的制备第29页
    2.3 催化剂的表征第29-30页
    2.4 催化剂催化性能评价第30-37页
        2.4.1 反应产物的分析第33-35页
        2.4.2 催化性能的评价标准第35-36页
        2.4.3 单因数实验设计第36页
        2.4.4 RSM优化实验设计第36-37页
第3章 载体选择第37-41页
    3.1 不同载体催化剂的催化性能第37-38页
    3.2 不同 γ-Al_2O_3载体磨损性能第38-40页
    3.3 本章小结第40-41页
第4章 催化剂物化性能分析与活性评价第41-50页
    4.1 X射线粉末衍射(XRD)第41-42页
    4.2 差热-热重(TG/DTA)第42页
    4.3 N_2-物理吸附(BET)和磨损指数第42-44页
    4.4 扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)第44-45页
    4.5 全自动程序升温化学吸附(CO_2-TPD和NH_3-TPD)第45-47页
    4.6 不同Cs负载量对Cs/γ-Al_2O_3催化活性的影响第47-48页
    4.7 不同P负载量对Cs/γ-Al_2O_3催化活性的影响第48-49页
    4.8 本章小结第49-50页
第5章 流化床工艺优化第50-68页
    5.1 流化床调试第50-56页
        5.1.1 流态化介绍第50-52页
        5.1.2 流化床工艺参数确定第52-56页
            5.1.2.1 操作气速第52-55页
            5.1.2.2 循环周期再生条件第55-56页
    5.2 工艺条件优化第56-66页
        5.2.1 单因数实验优化第57-59页
        5.2.2 RSM优化第59-66页
            5.2.2.1 RSM优化模型第59-62页
            5.2.2.2 因数影响分析第62-63页
            5.2.2.3 因数交互作用分析第63-66页
            5.2.2.4 RSM最优化检验第66页
    5.3 本章小结第66-68页
第6章 催化剂稳定性第68-71页
    6.1 催化剂长周期评价第68-69页
    6.2 反应前后催化剂的形貌和性能分析第69-70页
    6.3 本章小结第70-71页
结论与展望第71-73页
    结论第71页
    展望第71-73页
参考文献第73-78页
致谢第78-79页
攻读学位期间发表的学术论文目录第79-80页

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