废橡胶超声波与机械法再生机理与实验研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 1 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 废橡胶资源综合利用现状 | 第11-12页 |
| 1.2 超声波及超声技术 | 第12页 |
| 1.3 废橡胶再生装备的发展历程 | 第12-18页 |
| 1.3.1 脱硫罐 | 第13-14页 |
| 1.3.2 单螺旋、双螺旋常压高温连续脱硫机 | 第14-15页 |
| 1.3.3 捏炼机、精炼机 | 第15-16页 |
| 1.3.4 密炼机 | 第16-17页 |
| 1.3.5 双螺杆脱硫挤出机 | 第17-18页 |
| 1.4 本文的研究目的和意义 | 第18页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第18-21页 |
| 1.5.1 主要研究内容 | 第18-19页 |
| 1.5.2 拟解决的关键问题 | 第19-21页 |
| 2 废胎面胶超声波与机械法再生机理 | 第21-31页 |
| 2.1 废橡胶再生机理基础理论 | 第21-22页 |
| 2.2 废橡胶再生的理论模型 | 第22-23页 |
| 2.3 机械解联作用机理分析 | 第23-27页 |
| 2.4 超声波作用机理分析 | 第27-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-31页 |
| 3 超声波再生装备及其关键元件的设计 | 第31-47页 |
| 3.1 超声波发生装置的总体设计 | 第31-33页 |
| 3.1.1 设计思路 | 第31-32页 |
| 3.1.2 设计机理 | 第32-33页 |
| 3.2 超声波发生系统的设计 | 第33-34页 |
| 3.3 超声波再生装备剪切混炼系统的设计 | 第34-44页 |
| 3.3.1 剪切混炼设备的选择 | 第34页 |
| 3.3.2 转子的设计 | 第34-43页 |
| 3.3.3 密炼室的设计 | 第43页 |
| 3.3.4 密封装置的设计 | 第43-44页 |
| 3.3.5 剪切混炼装备总装 | 第44页 |
| 3.4 超声波混炼装置的特点 | 第44-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-47页 |
| 4 新型再生设备有限元分析 | 第47-61页 |
| 4.1 流场分析使用的软件 | 第47页 |
| 4.2 剪切混炼过程流场分析 | 第47-52页 |
| 4.2.1 物理模型 | 第47-48页 |
| 4.2.2 数学模型 | 第48-51页 |
| 4.2.3 有限元模型 | 第51页 |
| 4.2.4 边界条件的确定 | 第51-52页 |
| 4.3 模拟结果及讨论 | 第52-60页 |
| 4.3.1 压力场 | 第52-54页 |
| 4.3.2 速度场 | 第54-55页 |
| 4.3.3 速度矢量图 | 第55-56页 |
| 4.3.4 粘度场 | 第56-58页 |
| 4.3.5 剪切应力场 | 第58-59页 |
| 4.3.6 混合指数 | 第59-60页 |
| 4.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 5 实验研究 | 第61-67页 |
| 5.1 实验目的 | 第61页 |
| 5.2 实验材料和设备 | 第61-63页 |
| 5.2.1 实验材料 | 第61-62页 |
| 5.2.2 实验设备 | 第62-63页 |
| 5.3 实验流程 | 第63-64页 |
| 5.4 实验方案 | 第64-65页 |
| 5.4.1 最佳再生剂配方实验方案 | 第64页 |
| 5.4.2 超声波与机械法再生工艺参数实验方案 | 第64-65页 |
| 5.4.3 天然胶和再生胶共混实验方案 | 第65页 |
| 5.4.4 断键类型检测实验方案 | 第65页 |
| 5.5 本章小结 | 第65-67页 |
| 6 实验结果与实验数据分析 | 第67-87页 |
| 6.1 实验数据 | 第67-70页 |
| 6.2 实验结果分析 | 第70-85页 |
| 6.2.1 再生配合剂最佳配方的确定 | 第70-73页 |
| 6.2.2 超声波与机械法再生最佳工艺的确定 | 第73-79页 |
| 6.2.3 共混实验数据分析 | 第79-81页 |
| 6.2.4 超声波与机械再生断键类型分析 | 第81-85页 |
| 6.3 本章小结 | 第85-87页 |
| 结论 | 第87-90页 |
| 所做工作 | 第87-88页 |
| 所得结论 | 第88-89页 |
| 创新点 | 第89页 |
| 今后研究工作设想 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-93页 |
| 致谢 | 第93-94页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第94页 |
| 攻读硕士期间发表的专利 | 第94-95页 |
