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染整预缩过程建模及数字化设计系统研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 课题研究背景第8-9页
    1.2 课题研究意义第9-10页
    1.3 课题国内外研究现状第10-12页
    1.4 论文的主要结构第12-14页
第2章 超喂对预缩率的影响关系模型第14-26页
    2.1 预缩过程介绍第14-17页
        2.1.1 超喂、扩幅、汽蒸的预轧整理第15页
        2.1.2 预缩整理第15-16页
        2.1.3 预缩过程影响因素第16-17页
    2.2 超喂对预缩率影响的数学关系模型第17-24页
        2.2.1 预缩机超喂过程实现机理第17-18页
        2.2.2 超喂对预缩率影响关系的数学建模第18-22页
        2.2.3 实例分析第22-24页
    2.3 小结第24-26页
第3章 挤压力对预缩率的影响关系模型研究第26-36页
    3.1 预缩生产过程中挤压力原理第26-27页
    3.2 挤压力对预缩率影响的数学关系模型第27-33页
        3.2.1 橡胶弹性变形的网络统计理论第27-29页
        3.2.2 挤压力与预缩率关系的理论建模第29-32页
        3.2.3 实例分析与验证第32-33页
    3.3 小结第33-36页
第4章 温度对橡胶毯弹性模量的影响关系模型研究第36-46页
    4.1 橡胶的力学性能与弹性模量第36-38页
    4.2 温度对弹性模量的影响第38-40页
    4.3 温度对弹性模量影响的数学模型第40-43页
        4.3.1 高弹态时橡胶弹性模量与温度的关系模型第40-41页
        4.3.2 应力松弛下的弹性模量与温度的关系模型第41-43页
    4.4 温度与预缩率的数学关系模型第43-44页
    4.5 小结第44-46页
第5章 预缩工艺参数设计系统第46-60页
    5.1 系统设计平台第46-47页
    5.2 预缩工艺参数设计系统理论算法第47页
    5.3 系统整体架构及功能第47-50页
        5.3.1 系统的结构框图第47-49页
        5.3.2 系统的功能第49-50页
    5.4 系统设计效果与分析第50-59页
        5.4.1 系统运行效果第50-58页
        5.4.2 系统效果分析第58-59页
    5.5 小结第59-60页
第6章 总结与展望第60-64页
    6.1 研究工作总结第60-62页
    6.2 未来工作展望第62-64页
参考文献第64-68页
致谢第68-70页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第70页

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