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防垢抽油泵的研究与开发

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第7-10页
第一章 绪论第10-14页
    1.1 课题研究的背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状及发展趋势第11-12页
    1.3 本课题研究的内容第12-14页
第二章 抽油泵研究的理论基础第14-21页
    2.1 抽油泵泵效第14-15页
    2.2 数学模型第15-16页
        2.2.1 连续性方程第15页
        2.2.2 纳维-斯托克斯方程第15-16页
    2.3 计算流体动力学第16-17页
        2.3.1 CFD概述第16页
        2.3.2 CFD数值模拟方法和分类第16-17页
    2.4 FLUENT软件第17-19页
        2.4.1 FLUENT系统概念第17-18页
        2.4.2 FLUENT基本构成第18页
        2.4.3 FLUENT特性和功能第18-19页
    2.5 动网格技术第19-20页
    2.6 本章小结第20-21页
第三章 不同间隙及不同密封长度对泵效的影响第21-41页
    3.1 模型建立与网格划分第21-22页
        3.1.1 模型建立第21页
        3.1.2 网格划分第21-22页
    3.2 边界条件设置第22-23页
    3.3 动边界运动实现第23页
    3.4 仿真计算过程第23-24页
    3.5 仿真结果分析第24-31页
        3.5.1 不考虑速度对泄漏量的影响第24-27页
        3.5.2 考虑速度对泄漏量的影响第27-31页
    3.6 试验验证第31-39页
        3.6.1 Φ57抽油泵第33-35页
        3.6.2 Φ70抽油泵第35-36页
        3.6.3 Φ83抽油泵第36-39页
    3.7 本章小结第39-41页
第四章 出油口结构及位置对流道阻流的影响第41-52页
    4.1 原始结构第41-43页
    4.2 出油口位置改进第43-46页
    4.3 出油口个数和尺寸优化第46-51页
        4.3.1 Φ57抽油泵第47-48页
        4.3.2 Φ70抽油泵第48-50页
        4.3.3 Φ83抽油泵第50-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第五章 柱塞锥度部分对抽油杆振动的影响第52-64页
    5.1 振动原因分析第52-53页
    5.2 模拟模型建立第53-54页
    5.3 圆柱形柱塞模拟第54-55页
    5.4 带尾锥的柱塞模拟计算第55-57页
    5.5 尾锥参数优选第57-63页
        5.5.1 目前泵型尾锥尺寸优选第57-59页
        5.5.2 不同泵型尾锥尺寸优选第59-61页
        5.5.3 不同井况尾锥尺寸优选第61-63页
    5.6 本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页

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