基于TOC理论与OEE指标的生产电子看板开发
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 课题提出背景 | 第8-9页 |
| 1.2 电子看板开发现状 | 第9-10页 |
| 1.3 研究意义 | 第10页 |
| 1.4 课题设计思路 | 第10-11页 |
| 1.5 主要研究内容及工作 | 第11-13页 |
| 第二章 基于TOC与OEE的产线模型研究 | 第13-21页 |
| 2.1 TOC理论研究综述 | 第13-14页 |
| 2.2 TOC的生产控制 | 第14-15页 |
| 2.3 OEE指标及设备效率损失 | 第15-18页 |
| 2.3.1 OEE概念及计算 | 第15-16页 |
| 2.3.2 OEE与6大损失 | 第16-18页 |
| 2.4 基于TOC和OEE的改善流程设计 | 第18-21页 |
| 第三章 方案可行性验证与分析 | 第21-34页 |
| 3.1 对象工厂介绍 | 第21-22页 |
| 3.1.1 工厂简介 | 第21-22页 |
| 3.1.2 生产流程 | 第22页 |
| 3.2 瓶颈工序人工统计分析 | 第22-24页 |
| 3.3 瓶颈设备OEE损失分析 | 第24-29页 |
| 3.3.1 OEE数据导入流程 | 第24-27页 |
| 3.3.2 OEE数据手工计算 | 第27-28页 |
| 3.3.3 OEE损失分析 | 第28-29页 |
| 3.4 改善措施及效果对比 | 第29-32页 |
| 3.4.1 设备待料改善 | 第29-30页 |
| 3.4.2 设备性能损失及设备故障改善 | 第30-31页 |
| 3.4.3 改善效果对比 | 第31-32页 |
| 3.5 方案分析及改进 | 第32-34页 |
| 3.5.1 方案实施的优点及不足 | 第32页 |
| 3.5.2 电子看板系统 | 第32-34页 |
| 第四章 电子看板系统硬件方案 | 第34-45页 |
| 4.1 系统硬件方案 | 第34页 |
| 4.2 工业以太网的应用 | 第34-35页 |
| 4.3 电子看板系统硬件模块 | 第35-39页 |
| 4.3.1 WAGO750-881介绍 | 第35-36页 |
| 4.3.2 WAGO模块硬件组成 | 第36-39页 |
| 4.4 设备数据采集与储存 | 第39-41页 |
| 4.4.1 RFID射频识别 | 第39-40页 |
| 4.4.2 WAGO数据采集 | 第40-41页 |
| 4.5 数据接口设计 | 第41-45页 |
| 4.5.1 信号量的表示 | 第41页 |
| 4.5.2 通讯协议和通讯函数 | 第41-42页 |
| 4.5.3 通讯实现方法 | 第42-45页 |
| 第五章 电子看板系统组态软件设计 | 第45-56页 |
| 5.1 电子看板开发环境 | 第45页 |
| 5.2 组态开发思路与编程流程图 | 第45-48页 |
| 5.2.1 组态开发思路 | 第45-46页 |
| 5.2.2 组态编程流程图 | 第46-48页 |
| 5.3 组态面板设计 | 第48-52页 |
| 5.3.1 组态系统设计规划 | 第48-49页 |
| 5.3.2 生产瓶颈分析模块 | 第49-50页 |
| 5.3.3 OEE损失分析模块 | 第50-51页 |
| 5.3.4 整体界面 | 第51-52页 |
| 5.4 组态稳定性测试 | 第52-56页 |
| 第六章 结论与展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 读硕士期间公开发表的学术论文 | 第60页 |
