| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 常见纤维素纤维及其在高温状态下力学性能的变化 | 第9-11页 |
| 1.1.1 常见纺织用纤维素纤维的种类 | 第9页 |
| 1.1.2 纤维素纤维在高温状态下力学性能的变化 | 第9-11页 |
| 1.2 环锭纺纱线毛羽的研究 | 第11-12页 |
| 1.2.1 环锭纺毛羽的产生 | 第11页 |
| 1.2.2 纱线毛羽的基本形态 | 第11-12页 |
| 1.2.3 纱线毛羽对后续加工的影响 | 第12页 |
| 1.3 纱线残余扭矩的研究 | 第12-13页 |
| 1.3.1 纱线残余扭矩的产生 | 第12页 |
| 1.3.2 影响纱线残余扭矩的因素 | 第12-13页 |
| 1.3.3 减少纱线残余扭矩的方法 | 第13页 |
| 1.4 国内外主要新型环锭纺纱技术 | 第13-16页 |
| 1.4.1 复合纺纱技术 | 第13-14页 |
| 1.4.2 索罗纺纱技术 | 第14页 |
| 1.4.3 紧密纺纱技术 | 第14-15页 |
| 1.4.4 扭妥纺纱技术 | 第15-16页 |
| 1.5 本文研究的意义、主要内容 | 第16-18页 |
| 1.5.1 研究意义 | 第16页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第16-18页 |
| 2 柔洁纺成纱模型及其改进机理分析 | 第18-24页 |
| 2.1 前言 | 第18-19页 |
| 2.2 柔洁纺成纱模型与机理分析 | 第19-20页 |
| 2.3 柔洁纺改进机理分析 | 第20-23页 |
| 2.3.1 沟槽集聚式柔顺光洁成纱原理 | 第20-22页 |
| 2.3.2 约束式柔顺光洁成纱原理 | 第22-23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 3 柔洁纺改进装置设计与研制 | 第24-28页 |
| 3.1 沟槽集聚式柔顺光洁成纱装置 | 第24-26页 |
| 3.1.1 沟槽集聚式柔洁纺装置设计 | 第24-25页 |
| 3.1.2 沟槽集聚式柔洁纺装置的优势 | 第25-26页 |
| 3.1.3 沟槽集聚式柔洁纺装置的实施方式 | 第26页 |
| 3.2 约束式柔顺光洁成纱装置 | 第26-27页 |
| 3.2.1 约束式柔洁纺装置设计 | 第26页 |
| 3.2.2 约束式柔洁纺装置的优势 | 第26-27页 |
| 3.2.3 约束式柔洁纺装置的实施方式 | 第27页 |
| 3.3 本章小结 | 第27-28页 |
| 4 改进后柔顺光洁纺纱技术的纺纱实践及工艺研究 | 第28-49页 |
| 4.1 改进后柔顺光洁纺纱技术的纺纱实践 | 第28-37页 |
| 4.1.1 莫代尔纤维柔洁纺纱实践 | 第28-31页 |
| 4.1.2 棉麻纤维柔洁纺纱实践 | 第31-34页 |
| 4.1.3 黏胶纤维柔洁赛络纺纱实践 | 第34-37页 |
| 4.2 沟槽集聚式柔顺光洁纺纱技术的工艺研究 | 第37-42页 |
| 4.2.1 第一限位集聚杆与熨烫工作面不同距离的纺纱实验 | 第37-39页 |
| 4.2.2 集聚杆沟槽不同深度的纺纱实验 | 第39-42页 |
| 4.3 约束式柔顺光洁纺纱技术的工艺研究 | 第42-47页 |
| 4.3.1 单一约束杆与双约束杆的纺纱实验 | 第42-45页 |
| 4.3.2 约束杆与熨烫工作面不同相对高度的纺纱实验 | 第45-47页 |
| 4.4 本章小结 | 第47-49页 |
| 5 柔顺光洁纱线对其织物性能的影响 | 第49-54页 |
| 5.1 实验 | 第49页 |
| 5.1.1 实验原料及方法 | 第49页 |
| 5.1.2 性能测试与表征 | 第49页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第49-52页 |
| 5.2.1 织物外观与规格测试结果 | 第49-50页 |
| 5.2.2 织物纬斜与力学性能测试结果 | 第50-51页 |
| 5.2.3 织物透气透湿性能测试结果 | 第51-52页 |
| 5.3 本章小结 | 第52-54页 |
| 6 结论与展望 | 第54-56页 |
| 6.1 结论 | 第54-55页 |
| 6.2 展望 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 发表论文、专利、获奖情况 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
