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100L搪瓷釜水相法氯化聚丙烯的中试研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 文献综述第9-19页
    1.1 聚丙烯的定义、用途第9-10页
    1.2 氯化聚丙烯(CPP)第10-18页
        1.2.1 定义及特征第11页
        1.2.2 氯化聚丙烯在我国的发展情况第11-13页
        1.2.3 CPP的合成工艺第13-17页
        1.2.4 CPP进一步接枝改性研究进展第17-18页
    1.3 本项目研究目的第18-19页
        1.3.1 水相悬浮氯化模式平台的设计和建设第18页
        1.3.2 水相法制氯化聚丙烯树脂试验和性能测试第18-19页
第2章 氯化模式平台开发建设第19-35页
    2.1 氯化模式平台建设第19页
    2.2 设备设计与选型第19-25页
        2.2.1 氯化中试平台设备一览表第19-21页
        2.2.2 反应釜设计选型第21-23页
        2.2.3 热水贮槽设计第23页
        2.2.4 氯气缓冲罐设计第23-24页
        2.2.5 气流干燥装置设计选型第24-25页
    2.3 仪表设计与选型第25-30页
        2.3.1 一体化温度变送器选型第25-26页
        2.3.2 磁翻板液位计选型第26-27页
        2.3.3 转子流量计选型第27-29页
        2.3.4 PH分析器选型第29-30页
    2.4 工艺流程说明第30-32页
        2.4.1 原料预处理单元第30页
        2.4.2 氯化反应单元第30-31页
        2.4.3 产品后处理单元第31页
        2.4.4 氯气供应单元第31页
        2.4.5 尾气吸收单元第31-32页
        2.4.6 热水循环单元第32页
    2.5 氯化中试管路与仪表流程图(PID图)第32-33页
        2.5.1 氯化中试平台氯化部分PID图第32页
        2.5.2 氯化中试平台干燥部分PID图第32-33页
    2.6 结果与讨论第33-34页
    2.7 本章小结第34-35页
第3章 聚丙烯进行水相悬浮氯化试验的研究第35-61页
    3.1 前言第35页
    3.2 工艺流程第35-36页
    3.3 主要试验内容第36页
    3.4 主要原辅料第36-37页
    3.5 氯化反应机理第37-38页
    3.6 氯化试验结果与讨论第38-54页
        3.6.1 含氯量(氯化度)对CPP树脂溶解度的影响第38-41页
        3.6.2 原料的筛选及预处理对CPP树脂溶解度的影响第41-45页
        3.6.3 引发剂对CPP树脂溶解度的影响第45-49页
        3.6.4 分散剂对CPP树脂溶解度的影响第49-50页
        3.6.5 反应温度对CPP树脂溶解度的影响第50-51页
        3.6.6 反应时间对产品氯化度的影响第51-52页
        3.6.7 氯化工艺对CPP溶解性能的影响第52页
        3.6.8 样品溶解性能对比第52-54页
    3.7 正交试验第54-59页
    3.8 本章小结第59-61页
第4章 聚丙烯进行水相悬浮氯化产品的后处理研究及表征第61-65页
    4.1 产品中和处理第61页
    4.2 干燥处理第61-62页
    4.3 结果与讨论第62-64页
        4.3.1 样品分析测试第62-64页
        4.3.2 成本分析第64页
    4.4 存在的问题与讨论第64-65页
第5章 结论与展望第65-67页
    5.1 全文总结第65-67页
参考文献第67-69页
致谢第69页

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