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高频感应熔覆典型磨损伤表面性能改善

摘要第9-11页
Abstract第11-12页
第1章 绪论第13-25页
    1.1 本课题的研究背景第13-14页
    1.2 金属表面失效分析第14-17页
        1.2.1 金属腐蚀失效第14-15页
        1.2.2 金属磨损失效第15-17页
    1.3 表面工程技术第17-20页
        1.3.1 激光熔覆技术第17-18页
        1.3.2 热喷涂技术第18页
        1.3.3 堆焊技术第18页
        1.3.4 真空熔烧技术第18-19页
        1.3.5 高频感应真空熔覆技术第19-20页
    1.4 典型磨损伤表面的处理现状第20-22页
    1.5 本课题的研究意义第22-23页
    1.6 本课题的研究内容及技术路线第23-25页
        1.6.1 研究内容第23-24页
        1.6.2 技术路线第24-25页
第2章 实验过程及实验方法第25-33页
    2.1 实验原理第25页
    2.2 实验材料第25-28页
        2.2.1 基体材料第25-26页
        2.2.2 熔覆层合金粉末材料第26-27页
        2.2.3 粘结剂的选用第27-28页
    2.3 实验设备第28-29页
        2.3.1 感应加热设备第28页
        2.3.2 运动控制系统第28-29页
    2.4 感应电流的确定第29-30页
    2.5 显微组织及结构分析第30-31页
        2.5.1 显微组织分析第30页
        2.5.2 扫描电镜能谱分析第30-31页
        2.5.3 X射线衍射分析第31页
    2.6 高频感应熔覆层性能测试第31-33页
        2.6.1 摩擦磨损实验第31-32页
        2.6.2 腐蚀实验第32-33页
第3章 高频感应熔覆层形貌、组织特征及相结构分析第33-47页
    3.1 宏观形貌第33-34页
    3.2 合金涂层的微观组织第34-40页
        3.2.1 试样制备第34-35页
        3.2.2 Ni60-A合金涂层组织特征第35-37页
        3.2.3 Ni60+20%WC合金涂层组织特征第37-40页
    3.3 合金涂层化学成分及相结构第40-45页
    3.4 本章结论第45-47页
第4章 高频感应熔覆层摩擦磨损性能第47-53页
    4.1 合金涂层磨损实验第47-50页
        4.1.1 制备试样第47-48页
        4.1.2 实验方法第48页
        4.1.3 实验结果与分析第48-50页
    4.2 摩擦性能测试第50-51页
        4.2.1 实验方法第50页
        4.2.2 实验结果与分析第50-51页
    4.3 本章结论第51-53页
第5章 高频感应熔覆涂层腐蚀性能第53-59页
    5.1 试样制备第53-54页
    5.2 试样在含量 10%H2SO4中的腐蚀实验第54-56页
        5.2.1 实验方法第54页
        5.2.2 实验结果与分析第54-56页
    5.3 试样在含量 10%HCL中的腐蚀实验第56-58页
        5.3.1 实验方法第56页
        5.3.2 实验结果与分析第56-58页
    5.4 本章结论第58-59页
第6章 高频感应熔覆技术的应用研究(一)第59-69页
    6.1 多级给水泵平衡环耐磨层的制备第59-60页
        6.1.1 实验材料第60页
        6.1.2 熔覆层制备过程第60页
    6.2 多级给水泵平衡环耐磨层组织第60-63页
        6.2.1 合金涂层组织形貌第60-62页
        6.2.2 合金涂层的结构特征及化学成分第62-63页
    6.3 多级给水泵平衡环耐磨层性能第63-67页
        6.3.1 合金涂层耐磨损性第63-64页
        6.3.2 合金涂层耐腐蚀性第64-67页
    6.4 本章结论第67-69页
第7章 高频感应熔覆技术的应用研究(二)第69-77页
    7.1 实验材料第69-70页
        7.1.1 基体材料第69页
        7.1.2 涂层材料与粘结剂第69-70页
    7.2 熔覆层制备过程第70-71页
    7.3 水刀切割喷嘴耐磨层组织第71-73页
        7.3.1 涂层微观组织第71-73页
        7.3.2 合金涂层的相结构分析第73页
    7.4 摩擦学性能测试第73-75页
    7.5 涂层的显微硬度分析第75-76页
    7.6 本章结论第76-77页
结论与展望第77-79页
参考文献第79-85页
攻读硕士学位期间论文发表及科研情况第85-87页
致谢第87页

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