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基于偏心圆—共轭非圆齿轮传动的络交机构分析及优化设计

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·前言第10-11页
   ·国内外自动缫丝机的发展概况第11-12页
   ·国内外自动缫丝机络交机构研究现状第12-15页
     ·国外自动缫丝机络交机构研究现状第12-13页
     ·国内自动缫丝机络交机构研究现状第13-15页
   ·非圆齿轮研究现状第15-17页
   ·当前自动缫丝机络交机构存在的问题第17-18页
   ·本论文研究的目的和意义第18页
   ·本论文的主要研究内容第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第二章 基于偏心圆—共轭非圆齿轮传动的络交机构的提出及建模第20-35页
   ·基于偏心圆—共轭非圆齿轮传动的络交机构的提出第20-22页
     ·基于偏心圆—共轭非圆齿轮传动的络交机构组成及传动路线第20-21页
     ·基于偏心圆—共轭非圆齿轮传动的络交机构的工作原理第21-22页
   ·偏心圆—共轭非圆齿轮传动特性分析第22-27页
     ·高阶偏心圆—共轭非圆齿轮的节曲线方程第22-24页
     ·高阶偏心圆—共轭非圆齿轮副中心距的数值计算方法第24-25页
     ·高阶偏心圆—共轭非圆齿轮节曲线形状和运动特性的影响因素分析第25-27页
   ·新型络交机构运动学分析数学模型的建立第27-34页
     ·一阶偏心圆—二阶共轭非圆齿轮节曲线数学模型的建立第28-29页
     ·曲柄摇杆—摇杆滑块组合机构的运动学分析数学模型第29-31页
     ·共轭凸轮机构的运动学分析数学模型第31-34页
     ·新型络交机构络交杆的运动学模型第34页
   ·本章小结第34-35页
第三章 丝线绕在小上成型形状的计算第35-43页
   ·丝线卷绕的原理及规律第35-37页
   ·丝线卷绕的防叠方法第37-40页
     ·丝线卷绕的轴向防叠第37-38页
     ·丝线卷绕的周向防叠第38-40页
   ·丝线卷绕成型形状数学模型的建立第40-42页
     ·丝线平均卷绕角 m第40-41页
     ·丝线平均螺距hm第41页
     ·丝线成型形状数学模型的建立第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 新型络交机构辅助分析及优化软件的编写和应用第43-55页
   ·新型络交机构辅助分析及优化软件的编写第43-44页
     ·软件开发背景及平台第43页
     ·新型络交机构辅助分析软件设计思路第43-44页
     ·新型络交机构优化软件的开发目标和设计思路第44页
   ·新型络交机构辅助分析及优化软件的应用第44-54页
     ·辅助分析及优化软件的操作介绍第45-49页
     ·参数对丝线成型形状的影响分析第49-50页
     ·新型络交机构的参数优化及结果分析第50-54页
   ·本章小结第54-55页
第五章 新型络交机构的结构设计及仿真分析第55-65页
   ·偏心圆—共轭非圆齿轮的设计第55-57页
     ·齿廓数据的导入方法第55-56页
     ·混合阶偏心圆—共轭非圆齿轮的设计第56-57页
   ·新型络交机构的结构设计第57-58页
   ·新型络交机构的装配第58-59页
   ·基于 ADAMS 的运动学仿真第59-63页
     ·ADAMS 系统环境介绍第59页
     ·软件工具之间的数据转换及三维模型导入第59-61页
     ·施加约束与载荷第61-62页
     ·新型络交机构运动学仿真第62-63页
   ·仿真结果与理论计算结果对比分析第63-64页
   ·本章小结第64-65页
第六章 总结与展望第65-67页
   ·工作总结第65-66页
   ·展望第66-67页
参考文献第67-70页
致谢第70-71页
攻读学位期间的研究成果第71页

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