尿素颗粒强度低的原因分析及对策研究
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 国内尿素装置现状及质量管理方法 | 第8-20页 |
| ·国内主要尿素工艺流程简介 | 第8-12页 |
| ·水溶液全循环法 | 第8-9页 |
| ·二氧化碳汽提法 | 第9-11页 |
| ·氨汽提法 | 第11-12页 |
| ·兰州石化尿素装置简介及技术特点 | 第12-15页 |
| ·尿素合成和高压回收 | 第13页 |
| ·中压分解和回收系统 | 第13-14页 |
| ·低压分解和回收系统 | 第14-15页 |
| ·真空蒸发及造粒系统 | 第15页 |
| ·主要工艺指标说明 | 第15-20页 |
| 第二章 兰州石化尿素储运系统简介 | 第20-22页 |
| ·储运系统简介及技术特点 | 第20-21页 |
| ·工艺流程说明 | 第21页 |
| ·主要工艺指标说明 | 第21-22页 |
| 第三章 兰州石化尿素质量指标测评标准 | 第22-24页 |
| ·原辅材料指标 | 第22页 |
| ·液体无水氨(GB 536-1988) | 第22页 |
| ·二氧化碳 | 第22页 |
| ·甲醛(GB/T9009-1998) | 第22页 |
| ·产品标准 | 第22-23页 |
| ·兰州石化尿素质量水平现状 | 第23-24页 |
| 第四章 兰州石化尿素颗粒强度低的原因分析 | 第24-39页 |
| ·从分子角度对尿素颗粒强度低进行原因分析 | 第24-27页 |
| ·尿素晶体颗粒结构 | 第24-25页 |
| ·过饱和度理论 | 第25-26页 |
| ·尿素结晶过程分析 | 第26-27页 |
| ·从工艺流程角度对尿素颗粒强度低进行原因分析 | 第27-37页 |
| ·造粒喷头与颗粒强度的关系 | 第27-30页 |
| ·造粒塔、刮料机对颗粒强度的影响 | 第30-32页 |
| ·尿素中水和游离氨对颗粒强度的影响 | 第32-34页 |
| ·尿素出塔温度对颗粒强度的影响 | 第34-35页 |
| ·甲醛对颗粒强度的影响 | 第35-37页 |
| ·从储运角度对尿素颗粒强度低进行原因分析 | 第37-39页 |
| ·散库的运行现状 | 第37页 |
| ·储运环节对尿素颗粒强度的影响 | 第37-39页 |
| 第五章 兰州石化尿素颗粒强度低的对策 | 第39-52页 |
| ·调节过饱和度,创造有利结晶环境提高晶体颗粒强度 | 第39-42页 |
| ·调整造粒粒径优化结晶过程 | 第39-40页 |
| ·采用晶种造粒改善结晶环境 | 第40-41页 |
| ·晶种造粒工艺流程 | 第41-42页 |
| ·造粒喷头优化方案 | 第42-43页 |
| ·造粒塔、刮料机运行的化方案 | 第43-45页 |
| ·严格控制熔融尿素的温度 | 第43-44页 |
| ·严格控制风窗开度,稳定造粒塔通风量 | 第44页 |
| ·定期清理塔底刮料机,减少机械磨损 | 第44-45页 |
| ·设置尿素造粒塔顶部粉尘回收装置 | 第45页 |
| ·尿素出塔温度优化方案 | 第45-48页 |
| ·合理加入甲醛提高颗粒强度优化方案 | 第48-50页 |
| ·储存优化方案 | 第50-52页 |
| ·仓库增设除湿干燥系统 | 第50-51页 |
| ·强化储运环节细节管理 | 第51-52页 |
| 第六章 结论 | 第52-54页 |
| 参考文献 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55页 |
