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KDQ1300液压压砖机布料控制系统研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-18页
   ·课题研究背景和意义第9-12页
   ·压砖机布料系统国内外研究现状第12-13页
   ·FLUENT 软件及计算模型简介第13-16页
     ·Fluent 软件介绍第13页
     ·多相流模型简介第13-14页
     ·多相流模型选择原则第14页
     ·动网格模型简介第14-16页
     ·可动区域模型选择第16页
   ·主要研究内容第16-18页
第2章 压砖机布料机构内 CFD 数值模拟前处理第18-27页
   ·压砖机布料机构工作原理第18-21页
   ·创建几何模型第21-22页
   ·网格划分第22-23页
   ·动网格实现第23-26页
   ·本章小结第26-27页
第3章 布料机构内流场模拟结果与分析第27-42页
   ·粉体简介第27-28页
     ·粉体基本概念第27页
     ·粉体特点第27页
     ·粉体填充指标第27-28页
   ·Mixture 模型的控制方程第28-29页
   ·计算模型的选择和边界条件设置第29页
   ·数值模拟结果第29-39页
     ·速度场分析第30-32页
     ·压力场分析第32-36页
     ·浓度场分析第36-39页
   ·实验数据与模拟结果对比第39-41页
   ·布料不均原因分析第41页
   ·本章小结第41-42页
第4章 压砖机布料机构优化设计第42-48页
   ·引言第42页
   ·流场模拟结果对比于分析第42-47页
     ·不同压料条角度对布料机构内压力场的影响第42-45页
     ·不同压料条角度对布料机构内固相体积分数的影响第45-47页
   ·本章小结第47-48页
第5章 压砖机布料机构动态特性分析第48-58页
   ·引言第48页
   ·搅拌轴正反转时模拟结果对比与分析第48-52页
     ·搅拌轴正反转对压力场的影响第48-51页
     ·搅拌轴正反转对浓度场的影响第51-52页
   ·在现有模型基础上解决布料不均问题第52-56页
     ·浓度场分析第53-55页
     ·质量流率分析第55-56页
   ·不同搅拌轴转速下解决布料不均问题第56-57页
   ·本章小结第57-58页
结论第58-59页
参考文献第59-63页
致谢第63-64页
作者简介第64页

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