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浮法玻璃成型过程可视化仿真的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-18页
   ·课题研究背景概况第9-10页
   ·国内外研究现状第10-14页
     ·玻璃成型技术的发展现状第10-12页
     ·可视化仿真技术的发展现状第12-13页
     ·玻璃成型过程可视化仿真的现状第13-14页
   ·课题研究的目的及意义第14-16页
     ·课题研究的目的第14-15页
     ·课题研究的意义第15-16页
   ·本文各章节安排及内容简介第16-18页
第二章 可视化仿真的相关理论及浮法工艺概述第18-32页
   ·可视化仿真技术第18-20页
   ·数值模拟求解的方法第20-24页
   ·数值模拟工具FLUENT第24-27页
     ·FLUENT简介第24-25页
     ·FLUENT软件的应用范围第25-26页
     ·FLUENT模拟流程第26-27页
   ·浮法工艺原理第27-29页
     ·玻璃的平衡厚度第27-28页
     ·玻璃液的拉薄或增厚第28-29页
   ·浮法玻璃的生产过程第29-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 浮法玻璃成型过程的可视化仿真第32-50页
   ·GAMBIT三维建模及FLUENT求解第32-36页
     ·仿真环境第32-34页
     ·基本实体模型的绘制第34-35页
     ·实体模型的网格划分第35页
     ·边界条件的设定第35页
     ·模型求解第35-36页
   ·锡槽内玻璃带的数值模拟第36-46页
     ·模型的建立第36-44页
     ·玻璃带模型的简化第44-45页
     ·边界条件的设定及模型求解第45-46页
     ·模拟结果分析第46页
   ·模型求解过程的优化第46-49页
     ·局部划分优化方案第47-49页
     ·反馈优化方案第49页
   ·本章小结第49-50页
第四章 浮法玻璃成型过程可视化仿真系统设计第50-67页
   ·需求分析与总体设计第50-55页
     ·仿真系统的可视化需求第50-51页
     ·系统概要设计第51-52页
     ·UDF技术第52-55页
   ·系统详细设计第55-62页
     ·参数化建模设计第55-57页
     ·条件设置及计算模块设计第57-58页
     ·输出模块设计第58页
     ·优化模块设计第58-59页
     ·用户信息管理模块设计第59页
     ·数据库设计第59-62页
   ·系统运行效果第62-65页
   ·本章小结第65-67页
第五章 总结与展望第67-69页
   ·全文总结第67页
   ·本课题研究展望第67-69页
致谢第69-70页
参考文献第70-72页

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