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IGCC中大型低温空分系统的产能优化

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-14页
   ·课题的来源及意义综述第7-8页
     ·课题的来源第7页
     ·课题研究的意义第7-8页
   ·IGCC 工艺中空分制氧的工艺现状第8-14页
     ·IGCC 发展现状第8-9页
     ·空分行业的现状介绍第9-12页
     ·空分能耗及运行成本的分析第12页
     ·设定优化目标确定目标参数第12-14页
第二章 优化模型第14-30页
   ·建立优化模型所需的工具介绍第14-15页
   ·基础数学模型依据第15页
   ·建立计算机数字模型第15-26页
     ·建立空气分离核心工艺模型原理第16-17页
     ·原料入(出)口的设定第17-18页
     ·设定上下塔的塔顶及塔釜压力第18页
     ·跑冷量的估算第18-19页
     ·制氧内外循环的区别第19-20页
     ·原料工质的设定第20-22页
     ·冷部段第22-25页
     ·产品段第25-26页
   ·建立各个子系统及整体系统的关联系数第26-29页
     ·全流程的能量平衡为第26-27页
     ·物料平衡第27页
     ·建立完全消耗系数第27-28页
     ·建立关联函数第28-29页
   ·小结第29-30页
第三章 系统优化第30-50页
   ·分析并确定优化方法及步骤第30-31页
   ·优化压缩机产气量第31-37页
     ·优化原理第31-33页
     ·定压缩机能耗,调整出口压力第33-34页
     ·定压缩机能耗,调整出口流量第34-36页
     ·增加回流工艺第36-37页
     ·小结第37页
   ·优化循环压缩空气第37-40页
     ·优化原理第37页
     ·实验数据分析第37-39页
     ·小结第39-40页
     ·优化膨胀空气入塔量第40-42页
     ·优化原理第40页
     ·实验数据分析第40-41页
     ·小结第41-42页
     ·优化上塔塔釜液氧液位第42-45页
     ·优化原理第42-43页
     ·实验数据分析第43-45页
     ·小结第45页
   ·优化液氧液氮的生产第45-50页
     ·优化原理第45-46页
     ·实验数据分析第46-49页
     ·小结第49-50页
第四章 总结与展望第50-52页
   ·总结第50-51页
   ·研究展望第51页
   ·本文的不足及展望第51-52页
参考文献第52-53页
致谢第53-54页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第54-55页
附件第55-57页

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