基于铣削力图的型腔加工刀具轨迹及进给速度优化
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| ·研究背景 | 第10-11页 |
| ·国内外研究现状 | 第11-16页 |
| ·数控加工技术概述 | 第11-12页 |
| ·数控加工优化技术发展概况 | 第12-16页 |
| ·研究意义及内容提要 | 第16-17页 |
| ·研究意义 | 第16页 |
| ·本文内容提要 | 第16-17页 |
| 本章小结 | 第17-18页 |
| 第二章 铣削力模型分析 | 第18-30页 |
| ·铣削力建模方法概述 | 第18-20页 |
| ·未变形切屑厚度及微元铣削力 | 第20-22页 |
| ·未变形切屑厚度 | 第20-21页 |
| ·微元铣削力 | 第21-22页 |
| ·铣削力模型 | 第22-24页 |
| ·切削刃接触界限 | 第22-24页 |
| ·总体铣削力 | 第24页 |
| ·铣削力系数辨识 | 第24-29页 |
| ·线性回归方法 | 第25页 |
| ·基于傅里叶级数的方法 | 第25-27页 |
| ·改进的线性回归方法 | 第27-28页 |
| ·最小二乘估算 | 第28-29页 |
| 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 二维型腔加工分析及铣削力图 | 第30-38页 |
| ·二维型腔加工概述 | 第30-31页 |
| ·二维型腔加工 | 第30页 |
| ·二维型腔加工的刀具轨迹 | 第30-31页 |
| ·刀具切触角 | 第31-33页 |
| ·二维型腔加工的刀具切触角 | 第31-32页 |
| ·刀具切触角建模 | 第32-33页 |
| ·铣削力图 | 第33-37页 |
| ·铣削力图策略 | 第33-34页 |
| ·确定 Fxy极大值 | 第34-36页 |
| ·仿真示例 | 第36-37页 |
| 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 基于铣削力图的二维型腔加工优化 | 第38-53页 |
| ·基于铣削力图的加工优化策略 | 第38-39页 |
| ·基于铣削力图的刀具轨迹优化策略 | 第38-39页 |
| ·基于铣削力图的进给速度优化策略 | 第39页 |
| ·摆线加工概述 | 第39-45页 |
| ·摆线参数及其几何性质 | 第39-41页 |
| ·开槽加工及拐角加工 | 第41-43页 |
| ·摆线开槽 | 第43-45页 |
| ·刀具轨迹优化 | 第45-46页 |
| ·临界区域刀具轨迹优化 | 第45页 |
| ·临界区域刀具轨迹优优化示例 | 第45-46页 |
| ·进给速度优化概述 | 第46-47页 |
| ·约束模型 | 第47页 |
| ·实现手段 | 第47页 |
| ·二维型腔加工的进给速度 | 第47-52页 |
| ·粗加工的进给速度 | 第48页 |
| ·精加工的进给速度 | 第48-49页 |
| ·基于 MATLAB 的三维图形等高线 | 第49-51页 |
| ·恒定铣削力曲线 | 第51-52页 |
| 本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 铣削加工优化实验 | 第53-71页 |
| ·实验装置及准备 | 第53-55页 |
| ·实验装置 | 第53-54页 |
| ·测力仪标定 | 第54-55页 |
| ·铣削力系数辨识实验 | 第55-60页 |
| ·实验条件 | 第55-57页 |
| ·实验结果分析 | 第57-60页 |
| ·摆线开槽加工实验 | 第60-63页 |
| ·实验条件 | 第60-61页 |
| ·实验结果分析 | 第61-63页 |
| ·粗加工优化实验 | 第63-65页 |
| ·实验条件 | 第63-64页 |
| ·实验结果分析 | 第64-65页 |
| ·精加工优化实验 | 第65-70页 |
| ·实验条件 | 第65-67页 |
| ·实验结果分析 | 第67-70页 |
| 本章小结 | 第70-71页 |
| 结论 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
