首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--铸造论文--铸造工艺论文--特种铸造论文--压力铸造论文

水龙头本体低压铸造数值模拟与工艺优化

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·选题背景与意义第9-10页
   ·低压铸造技术介绍第10-11页
     ·低压铸造原理和工艺过程第10-11页
     ·低压铸造技术的工艺特点第11页
     ·低压铸造相对于常见铸造类型的比较优势第11页
   ·国内外发展概况第11-13页
     ·低压铸造技术国内外发展概况第11-12页
     ·铸造 CAE 技术国内外发展概况第12-13页
   ·本文的研究内容第13-15页
第2章 低压铸造数值模拟的有关问题第15-26页
   ·低压铸造充型凝固过程数学模型第15-18页
     ·低压铸造充型过程数学模型第15-16页
     ·低压铸造凝固过程数学模型第16-17页
     ·缩孔、缩松预测第17-18页
   ·相关数学模型解法简介第18-20页
     ·SIMPLE 算法与 MAC 技术第18-19页
     ·SOLA-VOF 算法第19-20页
   ·计算机的并行计算技术第20-22页
     ·并行计算技术简介第20页
     ·ProCAST 软件中并行计算的工作原理第20-22页
   ·CAD/CAE 接口问题第22-26页
     ·CAD/CAE 接口方式汇总第22-23页
     ·CAD/CAE 接口方式选择第23-26页
第3章 水龙头本体低压铸造模具设计第26-31页
   ·水龙头本体零件分析第26页
   ·分型面设计第26-27页
   ·浇注系统及冒口的设计第27-30页
     ·浇口位置的选取第28页
     ·冒口与排气片的设计第28-29页
     ·内浇口截面积的计算第29-30页
   ·砂芯设计第30-31页
第4章 界面换热系数的确定第31-48页
   ·基于虚拟正交试验法确定界面换热系数第31-37页
     ·正交试验方案设计第31-32页
     ·正交试验数值模拟第32-36页
     ·正交试验结果分析及界面换热系数的确定第36-37页
   ·基于热传导反算法确定界面换热系数第37-48页
     ·反算法原理及数学模型第37-39页
     ·反算实验仪器简介第39-40页
     ·反算试验方案设计第40-42页
     ·反算实验温度测量第42-44页
     ·界面换热系数反求计算及结果验证第44-48页
第5章 水龙头本体低压铸造数值模拟及工艺优化第48-66页
   ·初始方案数值模拟前处理第48-51页
     ·出水器本体铸件网格划分第48-49页
     ·初始方案模拟参数设置第49-51页
   ·初始方案数值模拟结果分析及实验验证第51-60页
     ·初始方案数值模拟结果分析第51-58页
     ·数值模拟结果验证第58-60页
   ·改进方案数值模拟及工艺优化第60-65页
     ·改进方案设计第60-61页
     ·改进方案数值模拟第61-62页
     ·改进方案工艺优化第62-65页
   ·优化结果的实验验证第65-66页
第6章 结论与展望第66-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-71页
在学期间发表的学术论文第71页

论文共71页,点击 下载论文
上一篇:挖掘机挖斗渗淬一体化及其耐磨性试验研究
下一篇:杂色鲍组织蛋白酶L及其内源性抑制剂的研究