挖掘机挖斗渗淬一体化及其耐磨性试验研究

摘要	第1-5页
Abstract	第5-10页
第1章 绪论	第10-18页
·挖掘机挖斗耐磨性的研究现状及存在的问题	第10-13页
·挖掘机挖斗耐磨性的研究现状	第11-12页
·挖掘机挖斗耐磨性研究存在的问题	第12-13页
·渗硼热处理技术的国内外研究现状	第13-16页
·渗硼技术的国内外研究现状	第13-15页
·渗硼后热处理的研究现状	第15-16页
·渗硼技术及渗硼后热处理研究中存在的问题	第16页
·本文研究的主要内容及实际意义	第16-18页
第2章 试验材料、设备及方法	第18-22页
·试验材料	第18页
·渗硼试样的材料	第18页
·渗硼剂及保护层组分	第18页
·其它辅助耗材	第18页
·试验设备	第18-19页
·渗硼制样设备	第18页
·测量分析设备	第18页
·磨损试验设备	第18-19页
·试验方法	第19-22页
·制备试验样品及渗硼后金相样品	第19页
·Q345 钢普通渗硼和硼-稀土催渗试验方法	第19-20页
·Q345 钢渗硼后的热处理	第20页
·渗硼层的物相及显微组织分析	第20页
·渗硼层厚度及显微硬度的测试方法	第20-21页
·摩擦磨损试验	第21-22页
第3章 膏剂渗硼工艺试验结果及分析	第22-32页
·Q345 钢普通渗硼正交试验	第22-26页
·正交试验因素及其水平值	第22页
·正交试验方案及其试验数值结果	第22-23页
·Q345 钢普通膏剂渗硼的工艺方案	第23-24页
·膏剂渗硼的机理分析	第24-26页
·选择稀土加入的种类及加入量的初值	第26-28页
·Q345 钢硼-稀土催渗正交试验	第28-31页
·正交试验因素及其水平值	第29页
·正交试验方案及其试验数值结果	第29-30页
·Q345 钢硼-稀土催渗的工艺方案	第30-31页
·稀土催渗机理分析	第31页
·本章小结	第31-32页
第4章 Q345 钢渗硼层的组织性能分析	第32-50页
·Q345 钢普通渗硼的渗层组织性能分析	第32-41页
·渗硼层组织结构的分析	第32-35页
·渗硼层的物相分析	第35-36页
·渗硼层的显微硬度分析	第36-39页
·渗硼层的厚度分析	第39-41页
·Q345 钢硼-稀土催渗的渗层组织性能分析	第41-49页
·渗硼层组织结构的分析	第41-43页
·渗硼层的物相分析	第43-45页
·渗硼层的显微硬度分析	第45-47页
·渗硼层的厚度分析	第47-49页
·本章小结	第49-50页
第5章 Q345 钢渗淬一体化热处理	第50-55页
·渗淬一体化技术	第50页
·Q345 钢渗硼后的热处理试验	第50-51页
·Q345 钢渗硼后的热处理结果与分析	第51-54页
·热处理后的组织分析	第51-52页
·基体组织的物相分析	第52页
·经过热处理后的渗层显微硬度分析	第52-54页
·渗硼层热处理后未出现裂纹的原因分析	第54页
·本章小结	第54-55页
第6章 Q345 钢渗硼热处理后的耐磨性能	第55-64页
·磨损性能的研究条件	第55-56页
·磨损失重试验结果分析	第56-60页
·磨损失重试验数据结果	第56-58页
·各样品的相对耐磨性结果分析	第58-59页
·各试样磨损后的表面形貌	第59-60页
·材料耐磨性提高的机理分析	第60-61页
·试验测得各试样的表面摩擦系数结果分析	第61-63页
·试验测得各试样摩擦系数数据采集结果	第61-62页
·摩擦系数数据结果分析	第62-63页
·渗硼层脆性试验	第63页
·本章小结	第63-64页
第7章 结论与展望	第64-66页
·结论	第64页
·今后研究工作与展望	第64-66页
致谢	第66-67页
参考文献	第67-69页
在学期间发表的学术论文	第69页